异物性眼伤害是指在干碾磨金属、切削非金属活铸铁、使用手工工具或手提电工工具或用气动工具冲刷和修补金属铸件、切割铆钉或螺钉、切割或刮锅炉、碎手头或混凝土等作业时，砂粒、金属碎屑异物进入眼内或冲击面部。

非电离辐射眼伤害，包括可见强光、紫外线和红外线，发射的光子能量不足以在吸收分子的原子中产生电离，因此称为非电离辐射。工业生产中的电气焊接、氧切割、炉窑、玻璃加工、热轧和铸造等场所，热源能产生强光、紫外线和红外线。

电离辐射眼伤害，包括α粒子、β粒子、γ射线、X射线、热中子、慢中子、快中子、质子和电子等辐射。

微波和激光眼伤害。这两种波也属于电磁波非电离辐射。微波广泛应用于雷达、通讯、意料、探测、军事、工业食品加工等部门。

因为这些伤害的存在，生产过程中必须佩带防护眼镜，正是因为这些伤害的存在，防护眼镜才显得尤为重要。

在选择防护眼镜前，应先对有关工序进行风险评估，以了解工序本身、所使用的机器（工具）、所涉及的物质等，对眼睛的危害种类及严重性。根据评估结果，应尽量执行相关措施以消减工序对眼睛的危害，而不可单靠防护眼镜去保护员工的眼睛。但须注意，某些危险工序如以电弧、氧乙炔或同类工序进行金属焊接或切割、使用手持枪弹推动工具等，员工必须佩戴防护眼镜。

使用防护眼镜应考虑员工的工作种类及风险评估结果以作出正确的选择。例如员工是负责稀释消毒剂的工作，一般防护式眼罩已可防御此等化学品对眼睛的伤害；若员工须进行焊接工序，他们便须使用有滤光功能的护眼罩。

焊接护目镜由镜架（镜框）、滤光片和保护片等构件构成。生产焊接护目镜应按相应标准生产，主要要求如下：

焊接眼护具材料：

1、应具有一定的强度、弹性和刚性；

2、不能用有害于皮肤或易燃材料制作；

3、眼罩头带使用的材料质地柔软、经久耐用。

焊接眼护具镜结构：

1、表面光滑，无毛刺，无锐角或可能引起面部不适应感的其他缺陷；

2、可调部位应灵活可靠，结构零件应易于更换；

3、应具有良好的透气性。

光学性能：

1、表面质量及内在疵病。镜片中心范围内应平滑，着色均匀，没有划痕、条纹、气泡、霉斑、橘皮、霍光、异物或有损光学性能的其他缺陷。

2、保护片可见光透射比。无色透明镜片，可见光透射比应大于或等于0.89。3、焊接滤光颜色。不能用单纯色，最好用黄色、绿色、茶色和灰色等混合色。左右眼滤光片的颜色差，光密度值不得超过0.4。4、焊接滤光片的透射比。各遮光号的紫外线投射比与红外线透射比应符合要求。

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