身体防护和皮肤防护是指劳动者穿着防护服装，使用防肤剂、洗涤剂等以防止工伤事故和预防职业危害。

防护服分一般作业防护服和特殊作业防护，可以能有效地保护作业人员，并且不给工作场所、操作对象产生不良影响。

1防尘服：分为工业防尘服和无尘服。工业防尘服主要在粉尘污染的劳动场所中穿用，防止各类尘接触危害体肤：无尘服主要在无尘工艺作业中穿用，以保证产品质量。具有透气性、阴尘率高、尘附着率小的特点。

2防毒服：用于酸、碱、矿植物油类、化学物质等作业人员的防护，分密闭型和透气型两类。前者用搞浸透性材料制作，一般在污染危害较严重的场所中穿用；后者用透气性材料制作，一般 在轻、中度污染场所中穿用。分为：

2.1 气型防护服：使用搞浸透、搞腐蚀的材料制作，整体为密闭结构，在腋下、袖口、裤口处设置排气阀门、清洁空气自头顶部送入，由排气阀排出、服内保持一定正压、造成穿用者自身舒服的小气候。总送气量应在200升/分以上，既保证穿用人员的正常呼吸和散热，又能有效地防御毒、尘对人的危害；

2.2 胶布防毒衣：用特制的防毒胶布缝制拼粘而成，用天然像胶和配料涂粘在棉布正反面经硫化而成。可防强烈刺激性毒气和烧伤性、脂溶性液体化学物质对皮肤的伤害；

2.3 透气型防毒衣：使用特殊透气材料缝制，能防护一定量毒气、毒烟雾的危害，用毕应及时处理。

2.4 防酸碱工作服：主要采用耐酸、碱材料制作，使操作人员体部与酸、碱液及汽雾隔离。防酸式盐碱工作服通常采用有耐酸、碱橡胶布、聚氯乙烯膜、合纤织物、防酸绸、生毛呢、柞丝绸等。防酸服应有防酸渗透、耐酸和较高的拒酸性能。分为：

2.4.1 橡胶耐酸、碱服：防酸、碱液腐蚀（40℃以下：50%硫酸、30%盐酸及任何浓度的醋酸及碱类溶液）适用于接触酸碱液喷溅作业；

2.4.2 塑料工作服：防轻度酸碱腐蚀、防水，防油、防低浓度毒物，不耐高低温、不耐溶剂；

2.4.3 防酸绸工作服：防酸液或酸性气体腐蚀、有较好的抗酸渗透性，有一定防碱、防油能力。

2.4.4 合纤工作服：防低浓度酸、碱腐蚀、抗渗透性较差；

2.4.5 纯生毛呢耐酸服：防低浓度酸性液体或气体腐蚀，对酸液有一定吸附和延缓渗透能力，有隔热御寒作用；

2.4.6 柞丝耐酸服：防低浓度酸腐蚀，不防碱。

3 防放射性服：用于放射性接触中的个人保护，可防御外照射对人体的危害。防放射性服用棉布、合成纤维、塑料薄膜或含铅橡胶布制作，应根据不同射线性质、放射剂量及使用规则选用 。分为：

3.1 棉布工作服：用漂白平纹细布制作，是一种进入入射性作业区的基本防护服，具有对放射性尘透过率低、吸着率小、透气又易清洗污染物的特点；

3.2 丙纶无纺布工作服：是一次性使用服装，可代替白布工作服；

3.3 塑料防护服：用聚乙烯或聚氯乙烯塑料薄膜粘接而成，是一套在基本工作服外面的附加防护服，其作用是保护体表不受放射性物质污染，但不能有效防射线外照射。能耐一定浓度的酸碱液和油类物质，污染物易清洗；

3.4 含铅橡胶工作服：由含铅橡胶布制成，制品有工作服、围裙、手套等。对X射线、Y射线有良好的屏蔽吸收作用。

4? 防油工作服：采用耐油材料以阻隔油浸蚀人体。分为：

4.1 橡胶耐油服：防油、防水、不耐溶剂。适用于油液喷溅作业；

4.2 聚氨酯布耐油服：防油、防水、防苯等溶剂；

4.3 透气耐油防水服：防油、防水。

5? 防火服：用于消防、火灾场所的防护，选用耐高温、不易燃、隔热、遮挡幅射效率高的材料制作。常用的有T、H、P、C防火布，石棉布，铝箔下班纤维布、铝箔石棉布、炭素纤维布。

6? 高温工作服：用于高温、高热或幅射场所作业的个人防护。材料必须具备隔挡幅射热效率高、导热系数小、防熔融物飞溅、沾粘、不易燃和离火自灭以及外表反射率高的性能。分为：

6.1 石棉布工作服：用石棉纤维与少量（约10%）棉纤维捻织物的布制作，白色，厚约1.5～2.0mm。250℃以下可直接使用操作，250℃以上烫手和发生燃烧；于800℃内烧一小时，失重小于32%，石棉工作服主要起隔热作用，对热幅射遮挡效率大于90%，有良好的防热性能，使用中注意防止石棉尘吸入；

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