某烧结炼铁建设项目是根据公司的生产发展需要筹建的。为贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规, 落实预防为主、防治结合的方针, 从源头控制和尽可能地消除职业病危害因素, 保护劳动者的健康, 促进经济发展, 我们对该项目进行了职业病危害控制的效果评价。

1 内容与方法

1. 1 评价依据 该建设项目的批准文件和可行性分析报告、该公司的职业病危害评价委托书。5中华人民共和国职业病防治法6、5建设项目职业病危害评价规范6、5高毒物品目录6、5建设项目职业病危害控制效果评价技术导则6。5工业企业设计卫生标准6、5工作场所有害因素职业接触限值6、5工业企业总平面设计规范6、5工业企业照明设计标准6、5工业企业噪声控制设计规范6、5冶金企业安全卫生设计暂行规定6以及其他与职业卫生相关的国家、行业、地方标准。

1. 2 评价范围与内容 本报告评价范围为烧结炼铁车间的工作场所。评价内容为总体布局、生产工艺和设备布局、建筑物卫生学要求、职业病危害因素对劳动者健康的响、职业病防护设施和个人防护用品、应急救援措施、卫生设施、职业卫生管理。

1. 3 评价方法 根据该烧结炼铁工程项目职业病危害的特点,采用现场调查法和检测检验法相结合的原则进行定性和定量评价[ 1] 。

2 结果

2. 1 工程概况 该项目位于小蕉工业区, 距离某自然村约800m, 距离厂生产区约1 km。现建有烧结车间、炼铁2个车间, 主要设备为1台42 m2 步进式烧结机和2座135 m3 高炉。年产烧结矿53. 5万t和生铁35万t, 总投资9 600万元。劳动定员510人。生产工人468人。

2. 2 主要生产工艺过程 精矿粉+ 煤粉焦粉+ 生石灰粉+ 进口澳矿或地产矿y 一次混合y + 水+ 煤粉+ 蒸汽y 二次混合y梭式布料器布料y 烧结机烧结y 冷却y 单辊破碎机破碎y筛分y 烧结矿进成品仓y 烧结矿+ 球团矿+ 焦炭y 上料系统y高炉y 铁水y 铸铁机y 生铁 锭高炉y 煤气y 除尘y 净煤气

2. 3 职业病危害因素识别、检测、分析

2. 3. 1 职业病危害因素的识别 根据生产工艺过程和原、辅材料, 确定烧结和炼铁车间为该项目的评价单元。粉尘、一氧化碳、二氧化硫、铅烟、噪声、综合温度、不良照明条件为该项目的评价因子。

2. 3. 2 检测方法 根据5工作场所空气中有害物质监测的采样规范6, 连续采样监测3 d, 每日上、下午各1次。粉尘测定用滤膜重量法; 一氧化碳用CO监测仪直读法; 二氧化硫用盐酸副玫瑰苯胺比色法; 铅烟用原子吸收法; 噪声用噪声频谱分析仪直读法; 温度用数字温湿度计直读; 照度用照度计直读法。

2. 3. 3 检测结果与分析 该项目职业危害因素监测结果评价见表1。粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、混合温度、照度单项指数合格, 铅烟单项指数不合格。铅烟超标岗位主要是烧结机、混3和炼铁车间管工值班室; 一氧化碳超标岗位主要是炼铁炉、锅炉、梭布和混3 操作室; 二氧化硫超标岗位主要是炼铁炉; 粉尘超标岗位主要是巡视岗位; 噪声超标岗位主要是筛分机和风机; 混合照明不合格岗位主要是部分的控制室。从上述结果分析得知, 烧结机、炼铁炉、梭布操作室和混3值班室是存在职业病危害因素较严重的工作场所。

3 职业病危害控制效果评价

3. 1 选址 该项目根据5烧结厂卫生防护距离标准6和5炼铁厂卫生防护距离标准6的规定, 烧结车间与居住区的卫生防护距离符合要求, 而炼铁车间与居住区的卫生防护距离不足, 其生产性有害物质排放应符合环保部门的评价要求。

3. 2 总体布局和厂房建筑 该项目车间独立分界, 总体布局较为合理。厂房建筑基本符合卫生学要求。

3. 3 生产工艺、设备布局与职业病危害防护设施 该项目采用先进的步进式烧结机和炼铁炉, 整个工艺采用可编程控制器电脑自动控制方式进行生产管理。在炼铁炉、烧结机、煤气净化设施等岗位配置C0报警仪和轴流风机进行强制通风排毒; 烧结炼铁扬尘点严格密封, 并采用静电除尘器和干法布袋除尘; 在锅炉排气, 破碎机、风机、水泵等设备选型上尽可能采用高效低噪声生产设备, 并安装消声器, 设置隔音室等; 在炼铁炉、烧结机、铸铁机高温岗位根据建筑、工艺、设备的特点, 安装空调或轴流风机。职业病危害防护措施较为完善。

3. 4 卫生管理 该项目根据( 集团)有限责任公司5职业病防治工作职责6等制度进行管理。工人定期进行职业安全卫生知识的培训和职业健康体检, 领用安全帽、防高温工作服、手套和防尘口罩。

3. 5 卫生设施和应急救援 该建设项目产生的高毒物质有: 一氧化碳、铅烟, 高温车间夏季工人可能发生中暑, 其车间的卫生特征为2级, 厂区有完善的生产卫生用室和生活用室, 并有卫生院1所。工作场所装有事故报警器、事故通风装置、冲洗设备、应急撤离通道等应急救援设施和20人组成的应急救援队, 配备氧气苏生器等应急救援器材。其卫生设施符合5工业企业设计卫生标准6有关规定。

4 评价结论

41 1 该建设项目烧结车间与居住区的卫生防护距离符合要求,炼铁车间与居住区的卫生防护距离不足。

41 2 该建设项目的总体布局、生产工艺和设备布局较为合理,总平面布置基本上能做到功能分区明确, 厂房通风, 基本符合

5工业企业设计卫生标准6的有关规定。

413 该建设项目采取的防毒、防尘、噪声控制、防暑、混合照明措施基本符合5工业企业设计卫生标准6等有关规定。

414 该建设项目的应急救援措施基本符合5使用有毒物品作业场所劳动保护条例6的有关规定。

415 该建设项目产生的一氧化碳、铅烟, 其危害程度分级为高度危害, 为严重职业病危害的建设项目。粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、混合温度、照度5个项目单项指数合格, 铅烟单项指数不合格。

5 建议

511 一氧化碳、二氧化硫、铅烟、粉尘危害较为严重, 应加强通风防尘排毒。在设备维修时应关闭有毒气体管道, 严防有毒气体泄漏。尽可能使用低含铅低硫量铁矿, 降低入炉矿石含铅量。结合生产实际对防尘设施进行整改和完善, 并督促工人佩带防尘口罩。生产过程中有害物质的排放应符合环保的要求。

512 在职业病危害工作场所应设置相应的红色或黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。

513 制定并实施听力保护方案。对进入高噪声区域的工人必须使用防护耳罩等其他个人听力防护措施。

514 对各作业岗位的日光灯、防爆灯等照明设施多处损坏导致的照度不合格, 应及时更换, 确保良好的照明环境。

综上所述, 该项目属于严重职业病危害的建设项目, 应认真执行国家的有关职业卫生法律、法规, 完善职业病危害因素的防护措施和职业卫生管理制度、应急救援预案, 并确保实施。

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