某科技有限公司主要设计、生产和销售高级图像扫描系统设备, 根据市场需求, 该公司新建了扫描仪生产车间。为贯彻落实国家有关职业病防治的法律、法规、规章和标准, 从源头控制或消除职业病危害, 保护劳动者健康, 该公司于2008年底委托本中心对其扫描仪生产建设项目进行了职业病危害控制效果评价。

1 内容与方法

111 评价依据 5中华人民共和国职业病防治法65女职工劳动保护规定65建设项目职业病危害分类管理办法65使用有毒物品作业场所劳动保护条例65职业健康监护管理办法65职业病危害因素分类目录65工业企业设计卫生标准65建设项目职业病危害控制效果评价技术导则65工作场所空气中有害物质监测的采样规范65工业企业噪声控制设计规范65工作场所有害因素职业接触限值65作业场所噪声测量规范65职业健康监护技术规范6等相关标准、规范11 - 72。

112 评价内容 主要包括选址、总体布局和设备布局的合理性、建筑卫生学要求、职业病危害因素的识别及分布、职业病危害程度及其对劳动者健康的影响、职业病危害因素检测与分析、职业病危害防护设施及效果、辅助用室设置、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理等。

113 评价方法 根据该建设项目职业病危害的特点, 采用现场调查法、检查表法、职业卫生检测检验法、职业健康检查等相结合的方法进行定性和定量评价。

2 结果

211 现场职业卫生调查 ¹ 生产过程的卫生学调查。主要了解该生产建设项目的生产工艺, 作业方式、设备运行情况等; º 作业环境卫生学调查。了解建设项目的地理位置、厂区总体布局, 生产设备及辅助生产设备布局、建筑卫生学情况及相关内容; » 职业卫生管理调查。了解工作场所的职业卫生管理制度等。

212 试运行情况 公司按/同时设计, 同时施工,同时投产0的原则, 对各岗位的防护设施进行设计、施工、投产。公司在设计阶段已考虑到胶水使用岗位、焊接岗位、紫外线岗位和激光岗位可能产生的职业病危害因素, 并针对这些危害因素设计了相应的职业病工程防护和个人防护。激光岗位采取密闭设备, 操作人员与激光源无接触机会。紫外线使用岗位采用了黑色电木材料制成的桶, 将紫外线设备放于桶中, 减少操作人员与紫外线设备的机会。在焊接岗位采用了两种局部排风装置, 一种是通过局部排风罩将焊接过程中产生的二氧化锡和铜烟排走,排风罩上装有吸附棉, 实际上排风罩是一个装有吸附棉的过滤装置, 过滤后的空气让在车间内; 另一种是通过管道将焊接过程中产生的二氧化锡和铜烟排出生产车间, 出风口位于厂房顶部, 出风口与排风口直接由排气管道相连, 排出的气体经过环保处理后被排到了大气中。

213 选址、总体布局 该厂南面1 km处有居民小区, 按照当地常年风向为东南风, 该厂处于常年最小频率风向的上风侧。该建设项目位于某工业开发区, 其选址考虑了当地水文、地质、气象与卫生防护距离等因素, 建设项目选址和总体布局均符合5工业企业设计卫生标准6要求。

214 设备布局 生产线分南北两部分, 南部自东向西为老化车、各型号扫描仪生产线、老化车、各型号扫描仪生产线; 北部自东向西依次为各型号扫描仪生产线。

215 生产工艺流程及危害因素分布 见图1。

216 原辅材料成分及危害因素分布 见表1、表2。

217 职业病危害因素检测 该项目产生的职业病危害因素检测结果见表3~ 表6。对工作场所空气中激光进行检测, 采样地点为激光焊接, 检测结果[0102W /cm2, 低于国家标准限值。

218 职业健康检查 本次对在岗期间的156 名员工职业健康监护检查结果显示: 7名员工( 4149% )职业健康体检异常, 其中, 观察对象2例( 0164%, 1/156) ; 职业相关靶器官检查结果异常2例( 1128% ,3 /156), 一名是接触紫外线的员工, 体检结果为晶状体浑浊, 另一名是接触激光的员工, 体检结果也是晶状体浑浊。非职业相关靶器官检查结果异常1例( 0164%, 1 /156) ; 其余149 名员工本次体检结果无所在岗位职业禁忌证, 无职业相关疾病。

219 防护设施设置及运行情况 ( 1)在每个焊接岗位均设置了局部排风装置且运转正常。( 2) 在噪声较大的岗位, 员工配戴有耳塞。( 3)采用中央空调, 根据需要调节车间的温湿度。( 4)个人使用的职业病防护用品包括耳塞、防毒口罩、防紫外线眼镜、手套。

2110 职业病危害事故应急救援预案、设施 应急救援设施包括室内消火栓、手提灭火器、室外消火栓水泵结合器、消防水泵、消防管路、应急照明疏散指示和喷淋头烟雾探测器等。公司目前有急救小组,每年培训1次。

2111 职业卫生管理 职业卫生管理属于公司的HSE 部门, HSE 部门直属总经理。目前有1 人专职, 另有2人兼职。制定了5职业卫生检测制度及职业病防治方案6、5危险化学品领用管理办法6和5安全总则6。建立健全职业卫生管理制度和操作规程。由专人负责的职业病危害因素日常监测, 确保监测系统处于正常运行状态。并按照国务院卫生

行政部门的规定, 定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。新员工入职培训时会被告知全厂职业病危害情况, 岗位培训时会再次被告知; 工作现场职业危害岗位张贴标识。公司实行三级培训制度, 新人入职将接受公司安全主管部门的入职培训,进入部门接收部门安全员的入社培训, 进入岗位前进行岗位相关操作的安全培训。同时, 安全主管部门每年定期对全员组织安全培训。公司制定了5体检制度6, 明确了职业健康监护的职责和管理措施,通过岗前、岗中和离岗体检的组织, 实行了职业健康结合公司实际情况, 对常规的劳保用品由生产技术部制单, 五金库统一发放。根据岗位噪声、灰尘及部分化学危险品等情况, 配备必要的防噪、防尘及化学品防护用品, 如: 耳塞、防尘口罩、胶皮手套及防化服等。对于接触性化学灼伤烧伤的防护, 配备齐全的劳动防护用品、用具, 包括安全帽、专用工作服、工作鞋、手套、防护眼镜等。

219 职业卫生管理 公司拟成立职业卫生管理机构, 建立职业卫生领导小组, 组长由总经理兼任, 组员分别为部室经理及生产线负责人等。

3 讨论

311 评价 该建设项目运行过程中可能产生的主要职业病危害因素是其他粉尘、氢氧化钠、盐酸、噪声、高温等。通过对类比现场的检测和对工艺的分析, 以上可能存在的职业病危害因素经采取有效的防护措施后, 基本可以达到5工作场所有害因素职业接触限值6的要求。依据5建设项目职业病危害分类管理办法6规定, 该项目为可能产生一般职业病危害建设项目。该项目工程总平面布置布局、工艺顺序进行设备布局、职业病危害防护设施、个人使

用的职业病防护用品、辅助用室等方面的内容基本符合5中华人民共和国职业病防治法6和5工业企业设计卫生标准6的要求。该项目的建设基本遵循国家卫生法律、法规、标准、规范的要求, 从职业病预防角度考虑, 该项目的建设是可行的。

312 建议 ( 1)粉碎、包装间应安装通风防尘系统及除尘静化设备, 尤其是提取车间的粉碎操作位, 应加强设备密闭性并设置局部抽风除尘装置, 并为操作人员配备防尘口罩。在可能产生爆炸性粉尘的工段, 应设置净化系统中, 并同时设置连续自动检测装置。( 2)提取和蒸馏车间应对乙醇进行密闭操作,并设置防爆通风装置, 操作者应佩戴防毒口罩、化学防护眼镜、橡胶手套以及胶布防毒衣。( 3) 发酵车间、提取车间盐酸、氢氧化钠储罐处产生氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠等强腐蚀性物质的工作场所, 应考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套, 应设

置冲洗眼睛和皮肤的事故喷淋装置, 并保障冬季温水供应。其服务半径(距酸碱作业点)不宜> 15m,并配备相应的急救设备和药品, 一旦溅到眼内或皮肤, 按操作规程可及时冲洗和救治, 防止或减少对眼睛和皮肤的损伤; 对墙、地面进行防酸碱、耐腐蚀设计, 并设置冲洗地面、墙面的设施。( 4)严格控制噪声源, 噪声较大的设备(如碎料机、烘干机、粉碎机等)应尽量将噪声源与操作人员隔开; 工艺允许远距离控制的, 可设置隔声操作(控制)室, 尤其是发酵值班室、种子值班室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。存在噪声的发酵车间、提取车间、水泵房等其内墙面使用吸声性能较好的材料。

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