5 职业病危害因素识别与分析

5.1 职业病危害因素识别

根据生产工艺的不同及相对独立性将本项目划分为：硅粉加工装置、氯甲烷合成装置、甲基单体合成装置、甲基单体分离装置、二甲水解装置、裂解及环体蒸馏装置、辅助公用设施七个评价单元进行识别。

5.1.1硅粉加工装置

本项目共两套硅粉加工生产装置，一套完整的硅粉加工生产装置包括：硅块烘干、破碎、碎硅块斗提及给料、磨粉、筛分、硅粉贮存及气流输送等工序。

通过文献查询，工程分析，将硅粉加工装置分为破碎工段、研磨工段、筛分工段。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.1.1破碎工段

本工段由烘干机、吊钩式起重机、块料仓、槽式给料机、胶带运输机、颚式破碎机组成。

本工段生产工艺如下：袋装硅块经预先烘干后，由起重机将其吊到块料平台，经人工开包后直接入块料仓，硅块经料仓下放到槽式给料机，通过槽式给料机将硅块推入自动称量计量胶带运输机，胶带运输机将硅块送入颚式破碎机破碎。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段烘干机可能产生的职业病危害因素是高温;颚式破碎机可能产生的职业病危害因素是其他粉尘、噪声;槽式给料机、胶带运输机可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.1.2研磨工段

本工段由斗式提升机、碎料仓、振动给料机、回转锁风喂料机、立式磨机组成。

本工段生产工艺如下：破碎后细硅块由斗式提升机将其提升到上部碎料仓，由振动给料机均匀地将其送入立式磨进行研磨。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段斗式提升机、振动给料机、回转锁风喂料机、立式磨机可能产生的职业病危害因素是其他粉尘、噪声;碎料仓可能产生的职业病危害因素是其他粉尘。

5.1.1.3筛分工段

本工段由旋风分离器、振动筛Ⅰ-Ⅲ、成品仓Ⅰ-Ⅱ、振动给料斗Ⅰ-Ⅱ、发送罐Ⅰ-Ⅱ、氮气缓冲罐、细粉仓、气箱脉冲收尘器。

本工段生产工艺如下：磨碎后的硅粉在立式磨中被循环的氮气流带出，经管道进入一级旋风分离器。

被收下的硅粉进入硅粉筛进行筛分，筛上不合格的粗硅粉返回磨机重新再磨，筛下硅粉再去细粉筛，细粉筛上合格硅粉进入称量成品仓，细筛下细硅粉和二级旋风、箱式脉冲袋收尘器收集的细硅粉一起包装后外售，一级旋风分离器分离出来的氮气经二级旋风和箱式脉冲袋收尘器除尘后大部分再循环。

存放在成品仓内的合格硅粉由气力输送泵经管道送到甲基单体合成装置或存入硅粉仓。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段旋风分离器、振动筛Ⅰ、振动给料斗Ⅰ、振动筛Ⅱ、振动给料斗Ⅱ、振动筛Ⅲ可能产生的职业病危害因素是其他粉尘、噪声;成品仓Ⅰ、成品仓Ⅱ、发送罐Ⅰ、发送罐Ⅱ、细粉仓、气箱脉冲收尘器可能产生的职业病危害因素是其他粉尘。

5.1.2氯甲烷合成装置

本项目氯甲烷合成采用两条并行的生产线，每条线包括两套氯甲烷反应器系统，一套氯甲烷气体净化系统，两条线共用一套深冷冷凝系统。

通过文献查询，工程分析，将氯甲烷合成装置分为：氯化氢脱吸工段、甲醇气化工段、氯甲烷合成工段、水洗工段、碱吸工段、酸洗工段、一氯甲烷冷凝工段、甲醇回收工段、盐酸深度解析工段。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.2.1氯化氢脱吸工段

本工段由浓盐酸贮槽、盐酸泵、预热器、脱吸塔、脱吸塔再沸器、釜酸冷却器、氯化氢Ⅰ冷、氯化氢Ⅱ冷、冷凝酸罐、氯化氢缓冲罐

组成。

本工段生产工艺如下：来自二甲水解的盐酸经计量后进入盐酸解吸塔，塔顶气体经冷却和部分冷凝脱水后得到HCl气体，供氯甲烷合成使用;塔底出来的稀盐酸经过冷却后部分返回二甲水解单元。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段浓盐酸贮槽、盐酸泵、预热器、脱吸塔、釜酸冷却器、冷凝酸罐、氯化氢缓冲罐可能产生的职业病危害因素是氯化氢;预热器、脱吸塔再沸器可能产生的职业病危害因素是氯化氢、高温;氯化氢Ⅰ冷、氯化氢Ⅱ冷可能产生的职业病危害因素是氯化氢、低温;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.2甲醇气化工段

本工段由甲醇贮槽、甲醇输送泵、甲醇循环冷却器、甲醇进料泵、甲醇气化器组成。

本工段生产工艺如下：甲醇由甲醇贮槽经过计量后，由甲醇进料泵送到甲醇气化器气化，甲醇气化后部分甲醇由甲醇循环冷却器冷却并通过甲醇输送泵回流到甲醇贮槽。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段甲醇贮槽、甲醇输送泵、甲醇进料泵可能产生的职业病危害因素是甲醇;甲醇气化器可能产生的职业病危害因素是氯化氢、高温;甲醇循环冷却器可能产生的职业病危害因素是氯化氢、低温;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.3 氯甲烷合成工段

本工段由氯甲烷反应釜、触媒加热器、回流冷却器、汽液分离罐、循环加热器、反应循环泵、再冷器组成。

本工段生产工艺如下：计量并气化后的甲醇与计量的HCl气体进入氯甲烷合成反应釜，在催化剂氯化锌水溶液存在的条件，氯化氢和甲烷在一定温度和压力下进行反应生产氯甲烷，并伴随放热反应，该化学反应主反应包括CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O,副反应主要包括2CH3OH→CH3OCH3+H2O,此外由于甲醇中含有少量的乙醇而反应生成一氯乙烷。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段氯甲烷反应釜、回流冷却器、汽液分离罐、循环加热器、反应循环泵可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷、高温;再冷器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷;触媒加热器可能产生的职业病危害因素是高温;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

本项目使用甲醇和氯化氢在高温、高压、催化剂条件下合成氯甲烷，考虑到氯甲烷合成是有机化学反应，虽然催化剂可以进行反应方向的选择，但是考虑到反应体系内存在微量氯气的可能以及在高温、高压气相反应中，副产物甲醚可能进一步反应生产氯甲醚。尽管氯甲醚有导致肺癌的可能，但根据可研究报告中一氯甲烷中二甲醚的含量小于25ppm，因此氯甲醚属于极低产量的副产物，因此本次评价不做重点识别，建议本项目建设完工后在健康监护中，须关注氯甲醚可能导致的肺癌。

5.1.2.4水洗工段

本工段由酸水洗塔、酸循环冷却器、酸洗循环泵组成。

本工段生产工艺如下：气体产物经过水洗塔除去未反应的甲醇和大部分HCl后进入碱洗塔;水洗塔塔底为含少量甲醇的稀盐酸进入甲醇回收塔，塔顶回收的甲醇返回氯甲烷合成继续使用，塔底出来的稀盐酸进入盐酸深度解析工段，

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段酸水洗塔、酸洗循环泵可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷;酸循环冷却器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷、低温;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.5碱洗工段

本工段由碱液配置槽、碱液泵、碱液循环槽、碱液循环泵、碱中和塔、碱循环冷却器，碱除雾器组成。

本工段生产工艺如下：水洗后气体产物在碱洗塔经过NaOH溶液除去全部的HCl。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段碱液配置槽、碱液泵可能产生的职业病危害因素是氢氧化钠;碱液循环槽、碱液循环泵、碱循环冷却器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、一氯乙烷、氢氧化钠;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.6 酸洗工段

本工段由稀硫酸泵、稀硫酸贮槽、Ⅰ-Ⅲ干燥塔、Ⅰ-Ⅲ干燥塔循环冷却器、Ⅰ-Ⅲ干燥塔酸循环泵、浓硫酸泵、浓硫酸贮槽、硫酸液下泵、浓硫酸卸料槽、除雾器组成。

本工段生产工艺如下：碱洗后气体产物经过三塔硫酸干燥后得到纯净的一氯甲烷，酸洗干燥采用的干燥剂为98%的浓硫酸，随着生产的进行，硫酸浓度不断降低，当降低到一定程度后，排出送外部处理。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段Ⅰ-Ⅲ干燥塔、Ⅰ-Ⅲ干燥塔循环冷却器、Ⅰ-Ⅲ干燥塔酸循环泵可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、一氯乙烷、硫酸、高温;稀硫酸泵、稀硫酸贮槽、除雾器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、一氯乙烷、硫酸;浓硫酸泵、浓硫酸泵、浓硫酸贮槽、硫酸液下泵、浓硫酸卸料槽可能产生的职业病危害因素是硫酸;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.7一氯甲烷冷凝工段

本工段由氯甲烷压缩机、压缩机进口缓冲罐、平衡冷却器、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷Ⅰ冷、氯甲烷Ⅱ冷、氯甲烷受槽、氯甲烷输送泵组成。

本工段生产工艺如下：硫酸干燥后得到纯净的一氯甲烷气体，再经过压缩、二级冷凝得到液态一氯甲烷产品，供甲基单体合成装置使用。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段氯甲烷压缩机、压缩机进口缓冲罐、平衡冷却器、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷受槽、氯甲烷输送泵可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、一氯乙烷;氯甲烷Ⅰ冷、氯甲烷Ⅱ冷可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、一氯乙烷、低温;在泵机和压缩机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.8甲醇回收工段

本工段由甲醇回收塔Ⅰ冷、甲醇回收塔Ⅱ冷、甲醇回收塔回流泵、甲醇回收塔回流罐、甲醇回收塔、甲醇回收塔再沸器、预热器、釜酸泵、稀盐酸贮槽、稀盐酸回收泵组成。

本工段生产工艺如下：水洗塔底釜液通过稀盐酸贮槽、进入稀盐酸回收泵送到甲醇回收塔，在高温的作用下，甲醇气化通过甲醇回收塔Ⅰ冷、Ⅱ冷冷却后由甲醇回收塔回流罐收集，甲醇回收塔回流泵可以选择将回流后的甲醇送甲醇气化或再送至甲醇回收塔气化。甲醇回收塔底釜液通过甲醇回收塔再沸器不沸腾部分通过釜液泵送至盐酸深度解析工段，沸腾部分再次送入甲醇回收塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段甲醇回收塔Ⅰ冷、甲醇回收塔Ⅱ冷可能产生的职业病危害因素是甲醇、氯化氢、低温;甲醇回收塔回流泵、甲醇回收塔回流罐可能产生的职业病危害因素是甲醇;甲醇回收塔甲醇回收塔再沸器可能产生的职业病危害因素是甲醇、氯化氢、高温;预热器、釜酸泵、稀盐酸贮槽、稀盐酸回收泵可能产生的职业病危害因素是氯化氢;在泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.2.9盐酸深度解析工段

本工段由CaCl2配置槽、冷盐水泵、盐水预热器、热盐水泵、蒸发器、气提塔、气提塔再沸器、气提塔Ⅰ冷、气提塔Ⅱ冷、酸除雾器、废水冷凝冷却器、废水罐、废水后冷器组成。

本工段生产工艺如下：甲醇回收塔塔底出来的稀盐酸和本公司氯碱项目产生的31%的浓盐酸与浓CaCl2水溶液混合进入气提塔脱出氯化氢，再经过冷却脱水后，供氯甲烷合成使用;气提塔釜液为稀CaCl2水溶液进入闪蒸浓缩器，蒸出的微酸性水送污水处理站，浓缩后的氯化钙溶液循环使用。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段CaCl2配置槽、冷盐水泵、气提塔、酸除雾器、废水冷凝冷却器、废水罐、废水后冷器可能产生的职业病危害因素是氯化氢;气提塔Ⅰ冷、气提塔Ⅱ冷可能产生的职业病危害因素是氯化氢、低温;盐水预热器、热盐水泵、蒸发器、气提塔再沸器、可能产生的职业病危害因素是氯化氢、高温。在泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3甲基单体合成装置

甲基单体合成是以硅粉和氯甲烷为原料，在铜催化剂体系作用下直接合成甲基氯硅烷。

甲基氯硅烷合成技术是有机硅单体生产的和核心技术，该工艺特点是通过对反应器的合理设计，使操作稳定，二甲选择性提高;反应器开车升温及正常操作的冷却采用导热油，反应热通过发生副产蒸汽加以回收。

通过文献查询，工程分析，将甲基合成生产装置分为：氯甲烷气化工段、硅粉工段、催化剂工段、流化床反应、硅粉回收工段、洗涤工段、粗单体回收工段、氯甲烷回收工段。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.3.1氯甲烷气化工段

本工段由新鲜氯甲烷贮槽、新鲜氯甲烷泵、氯甲烷过热器、氯甲烷调压罐、回收氯甲烷泵、回收氯甲烷贮槽、氯甲烷气化器组成。

本工段生产工艺如下：新鲜氯甲烷通过泵输送氯甲烷气化器、氯甲烷过热器加热后成为气态的氯甲烷，然后输送到反应釜，回收氯甲烷贮槽收集氯甲烷回收装置的氯甲烷。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段新鲜氯甲烷贮槽、新鲜氯甲烷泵、氯甲烷调压罐、回收氯甲烷泵、回收氯甲烷贮槽可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷;氯甲烷气化器、氯甲烷过热器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、高温;泵机开启时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.2硅粉工段

本工段由硅粉罐、布袋过滤器组成。本工段生产工艺如下：硅粉通过气流由硅粉罐送至反应釜，硅粉罐配备布袋过滤器除尘。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段硅粉罐、布袋过滤器可能产生的职业病危害因素是其他粉尘;风机运行过程可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.3 催化剂工段

本工段由铜粉罐、布袋过滤器组成。本工段生产工艺如下：催化剂通过气流由铜粉罐送至反应釜，铜粉罐配备布袋过滤器除尘。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段铜粉罐、布袋过滤器可能产生的职业病危害因素是铜尘;在风机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.4 流化床反应

本工段由流化床反应器、一级旋风分离器、一旋受料斗、一旋排料斗、二级旋风分离器、二旋受料斗、二旋排料斗组成。

本工段生产工艺如下：经气化、预热的氯甲烷气体连续进入流化床，硅粉连续或定期间断加入床内，铜催化剂根据床层实际生产情况补加。在一定温度、一定压力、铜催化剂体系催化条件下，氯甲烷与硅粉进行反应。反应生产的气体进入一级旋风分离器进行气固分离，固料自流到一旋受料斗，再经一旋排料斗用氮气定期压回流化床使用，一级旋风分离器尾气通过二级旋风分离器进行气固分离，固料自流到二旋受料斗，再经二旋排料斗送到硅粉回收工段。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段流化床反应器、一级旋风分离器、一旋受料斗、一旋排料斗、二级旋风分离器、二旋受料斗、二旋排料斗可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、其他粉尘、铜尘、高温;在风机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.5硅粉回收工段

本工段由布袋过滤器、细粉罐、废粉罐组成。本工段生产工艺如下：废粉通过气流输送细粉罐、废粉罐，罐体通过布袋过滤器除尘。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段布袋过滤器、细粉罐、废粉罐可能产生的职业病危害因素是铜尘、其他粉尘;在风机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.6 洗涤工段

本工段由洗涤塔、洗涤塔再沸器、洗涤塔顶预冷凝器、洗涤塔冷凝器、闪蒸罐、闪蒸冷凝器、闪蒸液罐、闪蒸液泵、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵组成。

本工段生产工艺如下：来自二级旋风分离器的合成气，进入洗涤塔，控制塔顶操作温度进行洗涤除尘。洗涤塔釜底排出的料液进入闪蒸罐，闪蒸气进入闪蒸冷凝液送分离装置。塔顶气体经一冷器、二冷器分别用循环水、-15度冷冻液进行冷却、冷凝，冷凝液进入粗单体塔。出洗涤塔二冷器的气体经压缩机压缩后，再经冷却、冷凝，冷凝液进入粗单体塔，尾气经-35度冷冻回收氯甲烷，不凝气送废气焚烧装置。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段洗涤塔、洗涤塔再沸器、洗涤塔顶预冷凝器、闪蒸罐、闪蒸冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、高温;闪蒸液罐、闪蒸液泵、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵生产的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷;洗涤塔冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.7 粗单体回收工段

本工段由粗单体塔、粗单体塔再沸器、粗单体塔顶冷凝器、粗单体冷却器、粗单体塔回流罐、粗单体回流泵组成。

本工段生产工艺如下：粗单体通过再沸器，进入粗单体塔，塔顶气体通过粗单体塔顶冷凝器，气体进入氯甲烷回收工段，冷凝液进入粗单体塔回流罐储存，并通过粗单体回流泵调节可以分别流入粗单体塔或送入氯甲烷塔。

根据本工段生产工艺，本工段依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段粗单体塔、粗单体塔再沸器、粗单体塔顶冷凝器、粗单体冷却器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、高温;粗单体塔回流罐、粗单体回流泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.3.8氯甲烷回收工段

本工段由压缩机进口加热器、压缩机进口缓冲罐、氯甲烷压缩机、压缩机出口冷却器、氯甲烷塔、氯甲烷塔再沸器、氯甲烷塔顶冷凝器、氯甲烷冷凝器、尾气冷凝器、氯甲烷缓冲罐、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷回收槽、氯甲烷回流泵、氯甲烷回收泵、氯甲烷回流槽、氯甲烷循环泵、氯甲烷循环罐组成。

本工段生产工艺如下：来自粗单体塔顶冷凝器的气体经过氯甲烷缓冲罐、压缩机进口加热器、压缩机进口缓冲罐、氯甲烷压缩机、压缩机出口冷却器、压缩机出口缓冲罐进入氯甲烷塔;氯甲烷塔塔底液通过再沸，再次进入氯甲烷塔，塔顶气体经过冷凝，为冷凝部分送焚烧，冷凝部分进入氯甲烷回收槽，氯甲烷塔中部气体通过氯甲烷冷凝器冷凝，通过氯甲烷回收槽、氯甲烷回收泵进入氯甲烷循环罐，最后送回回收氯甲烷贮槽。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段压缩机进口加热器、压缩机进口缓冲罐、氯甲烷压缩机、压缩机出口冷却器、氯甲烷塔、氯甲烷塔再沸器、氯甲烷塔顶冷凝器、氯甲烷冷凝器、尾气冷凝器可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷、高温;氯甲烷缓冲罐、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷回收槽、氯甲烷回流泵、氯甲烷回收泵、氯甲烷回流槽、氯甲烷循环泵、氯甲烷循环罐可能产生的职业病危害因素是一氯甲烷;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4甲基单体分离装置

该装置的任务是将甲基单体合成装置送来的粗单体经精馏分离得到各种精馏单体和馏分。装置由脱高塔、脱低塔、二元塔、脱轻塔、含氢塔、共沸塔、三甲塔组成。该装置得到的精单体和馏分有：一甲单体、二甲单体、三甲单体、一甲含氢单体、高沸物、低沸物、共沸物，其中二甲单体送去水解;共沸物、一甲单体、一甲含氢单体、三甲单体、高沸物、低沸物作为副产品外售。

通过文献查询，工程分析，将甲基单体分离装置分为：脱高塔工段、脱低塔工段、二元塔工段、脱轻塔工段、共沸塔工段、含氢塔工段、三甲塔工段、高沸物裂解工段。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.4.1 脱高塔工段

本工段由脱高塔、脱高塔再沸器、脱高塔釜液冷却器、脱高塔釜液泵、脱高塔顶冷凝器、粗单体贮槽、粗单体输送泵、脱高塔回流罐、脱高塔回流泵、脱高塔二冷器组成。

本工段生产工艺如下：来自甲基单体合成装置的甲基氯硅烷粗单体及高沸裂解产生的单体首先进入脱高塔，在塔底分离出高沸物，去高沸裂解单元，塔顶出料进入脱低塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段脱高塔、脱高塔再沸器、脱高塔釜液冷却器、脱高塔釜液泵、脱高塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;粗单体贮槽、粗单体输送泵、脱高塔回流罐、脱高塔回流泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;脱高塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.2 脱低塔工段

本工段由脱低塔、脱低塔再沸器、脱低塔塔顶冷凝器、脱高塔二冷器、脱低塔回流罐、脱低塔回流泵、二元塔进料泵、二元塔进料缓冲槽、二元塔进料缓冲槽泵组成。

本工段生产工艺如下：来自脱高塔塔顶出料进入，脱低塔，脱低塔塔底物料作为二元塔进料，塔顶出料进入脱轻塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段脱低塔、脱低塔再沸器、脱低塔塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;脱高塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;脱低塔回流罐、脱低塔回流泵、二元塔进料泵、二元塔进料缓冲槽、二元塔进料缓冲槽泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.3 二元塔工段

本工段由二元塔、二元塔再沸器、二元塔顶冷凝器、二元塔顶冷凝器二甲产品冷却器二元塔回流罐、二元塔回流泵、二甲产品中间槽、二甲输送泵组成。

本工段生产工艺如下：脱低塔塔低出料进入二元塔，在二元塔塔顶得到精一甲基单体，塔底得到精二甲单体。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段二元塔、二元塔再沸器、二元塔顶冷凝器、可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;二元塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;脱二甲产品冷却器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、高温;二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;二元塔回流罐、二元塔回流泵、二甲产品中间槽、二甲输送泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.4 脱轻塔工段

本工段由脱轻塔、脱轻塔再沸器、脱轻塔顶冷凝器、脱轻塔进料缓冲罐、脱轻塔进料泵、脱轻塔釜液槽、脱轻塔回流罐、脱轻塔回流泵、脱轻塔二冷器组成。

本工段生产工艺如下：来自脱低塔塔顶出料进入脱轻塔，脱轻塔塔顶得到低沸物，送至低沸物贮槽，塔底出料进入含氢塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段脱轻塔、脱轻塔再沸器、脱轻塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;脱轻塔进料缓冲罐、脱轻塔进料泵、脱轻塔釜液槽、脱轻塔回流罐、脱轻塔回流泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;脱轻塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.5 含氢塔工段

本工段由含氢塔、含氢塔顶冷凝器、含氢塔含氢塔二冷器、含氢塔再沸器、含氢塔釜液泵、含氢塔回流罐、含氢塔回流泵、一甲含氢冷却器、一甲含氢中间槽、一甲含氢输送泵组成。

本工段生产工艺如下：来自脱轻塔塔底出料进入含氢塔，含氢塔通过分馏、冷凝后，塔顶出料进入一甲含氢回收装置，塔底出料进入共沸塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段含氢塔、含氢塔顶冷凝器、含氢塔再沸器、含氢塔釜液泵、含氢塔回流罐、含氢塔回流泵、一甲含氢冷却器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;含氢塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.6 共沸塔工段

本工段由共沸塔进料缓冲罐、共沸塔进料泵、共沸塔回流槽、共沸塔回流泵、共沸塔、共沸塔再沸器、共沸塔釜液泵、共沸塔顶冷凝、共沸塔二冷器组成。

本工段生产工艺如下：来自含氢塔的塔底出料进入共沸塔，共沸塔塔顶出料为共沸物，塔底出料进入三甲塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段共沸塔进料缓冲罐、共沸塔进料泵、共沸塔回流槽、共沸塔回流泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;共沸塔、共沸塔再沸器、共沸塔釜液泵、共沸塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;共沸塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.7 三甲塔工段

本工段由三甲塔进料缓冲罐、三甲进料泵、三甲塔釜液泵、三甲塔釜液槽三甲塔、三甲塔顶冷凝器、三甲塔再沸器、三甲塔釜液泵、三甲塔回流罐、三甲塔回流泵、三甲冷却器、三甲塔二冷器组成。

本工段生产工艺如下：共沸塔塔底物料进入三甲塔，在三甲塔塔顶得到三甲精单体产品，送至三甲贮槽，塔底物料返回二甲回收塔或粗单体贮槽。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段三甲塔进料缓冲罐、三甲进料泵、三甲塔釜液泵、三甲塔釜液槽可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;三甲塔、三甲塔顶冷凝器、三甲塔再沸器、三甲塔釜液泵、三甲塔回流罐、三甲塔回流泵、三甲冷却器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温;三甲塔二冷器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.4.8 高沸物裂解工段

本工段由二甲回收塔、二甲回收塔再沸器、回收冷凝器、二甲回收塔回流罐、二甲回收塔回流泵二甲回收塔进料泵高沸物冷却器组成。

本工段生产工艺如下：高沸物进入反应釜，并加入适量的催化剂，然后在剧烈搅拌下通入HCl气体，让高沸物在催化剂存在的条件下进行裂解。裂解完全后，多余的HCl从塔顶逸出洗涤处理;裂解混合物送分离塔进行固液分离，分离出的混合单体进单体分离装置，裂解残渣则作为固废处理。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段二甲回收塔、二甲回收塔再沸器、回收冷凝器、二甲回收塔回流罐、二甲回收塔回流泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、氯化氢、高温;二甲回收塔进料泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、三氯氢硅;高沸物冷却器可能产生的职业病危害因素是高温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.5甲基单体水解装置

通过文献查询，工程分析，将甲基单体水解装置分为：二甲基二氯硅烷工段、水解工段、酸洗工段、水洗工段。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.5.1二甲基二氯硅烷工段

本工段由二甲基二氯硅烷贮槽、二甲基二氯硅烷中间泵、二甲基二氯硅烷计量槽、二甲基二氯硅烷输送泵组成。

本工段生产工艺如下：二甲单体通过贮槽由输送泵通过计量后输送到水解工段。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段二甲基二氯硅烷贮槽、二甲基二氯硅烷中间泵、二甲基二氯硅烷计量槽、二甲基二氯硅烷输送泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.5.2 水解工段

本工段由混合器、水解加热器、解吸塔、水解循环泵、水解冷却器相分离器、水解深冷器、水解收集槽、除沫塔、初级水解物泵浓盐酸进料槽组成。

本工段生产工艺如下：二甲单体进入水解反应环路系统，由盐酸脱吸装置送来的恒沸盐酸和工艺水连续进入水解反应环路系统，反应混合物在泵的作用下充分地混合并发生水解反应。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段混合器、水解加热器、解吸塔、水解循环泵、水解冷却器可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷、氯化氢、高温;相分离器、水解深冷器、水解收集槽、除沫塔、初级水解物泵可能产生的职业病危害因素是二甲基二氯硅烷;浓盐酸进料槽可能产生的职业病危害因素是氯化氢;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.5.3 酸洗工段

本工段由酸洗循环泵、酸洗塔、酸洗塔釜液槽、水解物中间槽Ⅰ组成。

本工段生产工艺如下：生产的水解物及浓盐酸经预分离后，底部的富酸溶液靠重力形成环路;顶部富油相进一步分离，上层酸性水解物溢流到碱中和釜。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段酸洗循环泵、酸洗塔、酸洗塔釜液槽、水解物中间槽Ⅰ可能产生的职业病危害因素是氯化氢;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.5.4 水洗工段。

本工段由水洗塔进料泵、水洗循环泵、水洗塔、水洗塔釜液槽、分水器、软水加热器、水解物中间槽Ⅱ、软水泵、水解物泵、过滤器、软水贮槽、干燥器、水解物贮槽、水解物输送泵组成。

本工段生产工艺如下：来自碱槽的碳酸钠溶液连续进入碱中和釜，使酸性水解物中残存的盐酸被碳酸钠中和除去，中和后的水解物和过剩的碱液进行相分离，分碱器上部水解物溢流到水煮釜。

软水经预热后，连续加入水煮釜，进一步除去低聚硅氧烷中的含氯杂质后，溢流至分水器进行油水分离。上层中性的水解物供裂解及环体蒸馏装置使用。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段软水加热器可能产生的职业病危害因素是高温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.6水解物裂解和环体蒸馏装置

通过文献查询，工程分析，水解物裂解和环体蒸馏装置由裂解塔工段、脱低塔工段、脱高塔工段组成。本生产装置按上述工段进行生产工艺描述和职业病危害因素识别。

5.1.6.1裂解塔工段

本工段由催化剂加料器、裂解釜、裂解塔、裂解釜液泵、裂解冷凝器、裂解物受槽、1#冷凝器、冷凝物收集器、DMC中间泵、2#冷凝器、次馏分受槽、裂解物中间槽、裂解物输送泵、真空泵组成。

本工段生产工艺如下：二甲水解物在KOH溶液存在下进行裂解重排环化反应，环体产物经分离得到D4、DMC产品，环体分离采用二塔流程。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段裂解釜、裂解塔、裂解釜液泵可能产生的职业病危害因素是氢氧化钾、高温;催化剂加料器可能产生的职业病危害因素是氢氧化钾;软水加热器、1#冷凝器、2#冷凝器可能产生的职业病危害因素是高温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.6.2 脱低塔工段

本工段由中间体贮槽、中间体输送泵、蒸发器、套管冷凝器、脱低塔再沸器、脱低塔、脱低塔冷凝器组成。

本工段生产工艺如下：来自环体贮槽的环体经泵加入脱低塔，塔顶蒸汽凝液部分回流入塔，一部分为低环DMC产品，其余馏出并返回裂解进料，塔釜液经泵加入脱高塔。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段蒸发器、套管冷凝器、脱低塔、脱低塔再沸器、脱低塔顶冷凝器可能产生的职业病危害因素是高温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.6.3 脱高塔工段

本工段由脱高塔再沸器、脱高塔、脱高塔冷凝器、D4中间槽、低分子冷凝器、低分子受槽、蒸馏釜液槽、D4输送泵、捕集器、蒸馏釜液泵，真空泵组成。

本工段生产工艺如下：脱高塔提馏段侧线产品进入成品DMC检测槽，分析合格后进入成品贮槽再自动称量包装。脱高塔塔顶气经冷凝后，部分回流入塔，部分送到成品D4检测槽，分析合格后进入成品贮槽再自动称量包装，塔釜液返回裂解进料。

根据本工段生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本工段脱高塔再沸器、脱高塔、脱高塔冷凝器、低分子冷凝器可能产生的职业病危害因素是高温;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.7 生产辅助设施

依据各生产辅助设施的生产工艺，分别进行职业病危害因素识别:

5.1.7.1 空分、空压、冷冻系统

本项目空分、空压系统各压缩机可能产生的职业病危害因素是噪声、高温，干燥机可能产生的职业病危害因素是噪声;冷冻系统各压缩机可能产生的职业病危害因素是噪声、高温、二氟氯甲烷，使用乙二醇做冷媒的冷冻系统可能产生的职业病危害因素是乙二醇。

5.1.7.2 导热油系统

本项目导热油系统运行时可能产生的职业病危害因素是高温。本可研中未提及导热油成分，因此在运行和维修时，还可因导热油成分不同而可能产生多环芳香烃。

5.1.7.3 变配电

本项目变配电可能产生的职业病危害因素是工频电场。

5.1.7.4 焚烧系统

本系统由焚烧炉、酸洗循环槽、酸洗塔、酸洗循环冷却器、酸洗循环泵、酸吸收塔、酸吸收循环冷却器、酸吸收循环泵、碱洗塔、碱洗循环冷却器、碱洗循环泵组成。

根据本系统生产工艺，依据《职业病危害因素分类目录》(卫生部卫法监发[2002]63号)，本系统焚烧炉可能产生的职业病危害因素是矽尘、一氧化碳、氯化氢、氯气、二氧化氮、高温、噪声;酸洗循环槽、酸洗塔、酸洗循环冷却器、酸洗循环泵、酸吸收塔、酸吸收循环冷却器、酸吸收循环泵可能产生的职业病危害因素是氯化氢、高温、氯气;碱洗塔可能产生的职业病危害因素是氯化氢、氢氧化钠;碱洗循环冷却器、碱洗循环泵可能产生的职业病危害因素是氢氧化钠;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.7.5 初级污水处理站

本项目污水处理站可能产生的职业病危害因素是氧化钙、噪声、硫化氢。

5.1.7.6 DCS系统

本项目DCS系统存在的职业病危害因素是视频作业;如果选择了γ射线料位计作为现场液位测量仪，本项目γ射线料位计可能产生的职业病危害因素是γ射线。

5.1.7.7 给排水管网系统

本项目给排水管网系统加氯机可能产生的职业病危害因素是氯气;各泵机运行时可能产生的职业病危害因素是噪声。

5.1.7.8 供热管网

本项目供热管网在运行时可能产生的职业病危害因素是高温。

5.1.7.9 通信

本项目通信系统在进行无线通信时可能产生的职业病危害因素是射频辐射。

5.1.7.10 贮运系统

本项目贮运系统因贮运的物质不同，而存在不同的职业病危害因素。贮运系统存在的职业病危害因素是铜尘、其他粉尘、甲醇、盐酸、二甲基二氯甲烷、三氯氢硅、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠。

5.1.7.11 总图运输

本项目总图运输因运输物品不同，而存在不同的职业病危害因素。总图运输存在的职业病危害因素是铜尘、甲醇、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠。

5.1.8 生产过程中职业病危害因素汇总

本项目生产过程中的职业病危害包括粉尘(其他粉尘、矽尘)、化学物质(氯化氢、甲醇、一氯甲烷、一氯乙烷、氯化锌烟、氢氧化钠、硫酸、铜尘、二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、氢氧化钾、一氧化碳、二氧化氮、氯气、氧化钙、硫化氢、乙二醇、多环芳香烃)、物理因素(噪声、高温、低温、工频电场、射频辐射)，视频作业，职业病危害因素见表5-1-1。

表5-1-1：拟建项目生产过程中职业病危害因素汇总表

 

评价单元

工段

职业病危害因素

产生环节或存在部位

硅粉加工装置

破碎工段

其他粉尘、噪声

颚式破碎机

噪声

槽式给料机、胶带运输机

高温

烘干

研磨工段

其他粉尘、噪声

斗式提升机、振动给料机、回转锁风喂料机、立式磨机

其他粉尘

碎料仓

筛分工段

其他粉尘、噪声

旋风分离器、振动筛Ⅰ、振动给料斗Ⅰ、振动筛Ⅱ、振动给料斗Ⅱ、振动筛Ⅲ

其他粉尘

成品仓Ⅰ、成品仓Ⅱ、发送罐Ⅰ、发送罐Ⅱ、细粉仓、气箱脉冲收尘器

氯甲烷合成装置

氯化氢脱吸工段

氯化氢

浓盐酸贮槽、盐酸泵、预热器、脱吸塔、釜酸冷却器、冷凝酸罐、氯化氢缓冲罐

氯化氢、高温

预热器、脱吸塔再沸器

氯化氢、低温

氯化氢Ⅰ冷、氯化氢Ⅱ冷

噪声

各泵机运行

甲醇气化工段

甲醇

甲醇贮槽、甲醇输送泵、甲醇进料泵

甲醇、高温

甲醇气化器

甲醇、低温

甲醇循环冷却器

噪声

各泵机运行

氯甲烷合成装置

氯甲烷合成工段

一氯甲烷、甲醇、氯化氢、氯化锌烟、一氯乙烷、高温

氯甲烷反应釜、回流冷却器、汽液分离罐、循环加热器、反应循环泵、再冷器

高温

触媒加热器

噪声

各泵机运行

水洗工段

一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷

酸水洗塔、酸洗循环泵

一氯甲烷、甲醇、氯化氢、一氯乙烷、低温

酸循环冷却器

噪声

各泵机运行

碱洗工段

氢氧化钠

碱液配置槽、碱液泵

一氯甲烷、一氯乙烷、氢氧化钠

碱液循环槽、碱液循环泵、碱循环冷却器

噪声

各泵机运行

酸洗工段

一氯甲烷、一氯乙烷、硫酸、高温

Ⅰ-Ⅲ干燥塔、Ⅰ-Ⅲ干燥塔循环冷却器、Ⅰ-Ⅲ干燥塔酸循环泵

一氯甲烷、一氯乙烷、硫酸

稀硫酸泵、稀硫酸贮槽、除雾器

硫酸

稀硫酸泵、浓硫酸泵、浓硫酸贮槽、硫酸液下泵、浓硫酸卸料槽

噪声

各泵机运行

一氯甲烷冷凝工段

一氯甲烷、一氯乙烷

氯甲烷压缩机、压缩机进口缓冲罐、平衡冷却器、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷受槽、氯甲烷输送泵

一氯甲烷、一氯乙烷、低温

氯甲烷Ⅰ冷、氯甲烷Ⅱ冷

噪声

泵机和压缩机运行

甲醇回收工段

甲醇、氯化氢、低温

甲醇回收塔Ⅰ冷、甲醇回收塔Ⅱ冷

甲醇

甲醇回收塔回流泵、甲醇回收塔回流罐

甲醇、氯化氢、高温

甲醇回收塔、甲醇回收塔再沸器

氯化氢

预热器、釜酸泵、稀盐酸贮槽、稀盐酸回收泵

噪声

各泵机运行

盐酸深度解析工段

氯化氢

CaCl2配置槽、冷盐水泵、气提塔、酸除雾器、废水冷凝冷却器、废水罐、废水后冷器

氯化氢、低温

气提塔Ⅰ冷、气提塔Ⅱ冷

氯化氢、高温

盐水预热器、热盐水泵、蒸发器、气提塔再沸器

噪声

各泵机运行

甲基单体合成装置

氯甲烷气化工段

一氯甲烷

新鲜氯甲烷贮槽、新鲜氯甲烷泵、氯甲烷调压罐、回收氯甲烷泵、回收氯甲烷贮槽

一氯甲烷、高温

氯甲烷气化器、氯甲烷过热器

噪声

各泵机运行

硅粉工段

其他粉尘、噪声

硅粉罐、布袋过滤器

噪声

风机

甲基单体合成装置

催化剂工段

铜尘、噪声

铜粉罐、布袋过滤器

噪声

风机

流化床反应工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、其他粉尘、铜尘、高温

流化床反应器、一级旋风分离器、一旋受料斗、一旋排料斗、二级旋风分离器、二旋受料斗、二旋排料斗

噪声

风机

硅粉回收工段

其他粉尘、铜尘

布袋过滤器、细粉罐、废粉罐

噪声

风机

洗涤工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、高温

洗涤塔、洗涤塔再沸器、洗涤塔塔顶冷凝器、闪蒸罐、闪蒸冷凝器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷

闪蒸液罐、闪蒸冷凝器、闪蒸液泵、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、低温

洗涤塔冷凝器

噪声

各泵机运行

粗单体回收工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷、高温

粗单体塔、粗单体塔再沸器、粗单体塔顶冷凝器、粗单体冷却器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、一氯甲烷

粗单体塔回流罐、粗单体回流泵

噪声

各泵机运行

氯甲烷回收工段

一氯甲烷、高温

压缩机进口加热器、压缩机进口缓冲罐、氯甲烷压缩机、压缩机出口冷却器、氯甲烷塔、氯甲烷塔再沸器、氯甲烷塔顶冷凝器、氯甲烷冷凝器、尾气冷凝器

一氯甲烷

氯甲烷缓冲罐、压缩机出口缓冲罐、氯甲烷回收槽、氯甲烷回流泵、氯甲烷回收泵、氯甲烷回流槽、氯甲烷循环泵、氯甲烷循环罐

噪声

各泵机运行

甲基单体

分离装置

脱高塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

脱高塔、脱高塔再沸器、脱高塔釜液冷却器、脱高塔釜液泵、脱高塔顶冷凝器

 

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

粗单体贮槽、粗单体输送泵、脱高塔回流罐、脱高塔回流泵

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

脱高塔二冷器

噪声

各泵机运行

脱低塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

脱低塔、脱低塔再沸器、脱低塔塔顶冷凝器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

脱高塔二冷器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

脱低塔回流罐、脱低塔回流泵、二元塔进料泵、二元塔进料缓冲槽、二元塔进料缓冲槽泵

噪声

各泵机运行

二元塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

二元塔、二元塔再沸器、二元塔顶冷凝器、

二甲基二氯硅烷、低温

二元塔顶冷凝器

二甲基二氯硅烷、高温

二甲产品冷却器

二甲基二氯硅

二元塔回流罐、二元塔回流泵、二甲产品中间槽、二甲输送泵

噪声

各泵机运行

脱轻塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

脱轻塔、脱轻塔再沸器、脱轻塔顶冷凝器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

脱轻塔进料缓冲罐、脱轻塔进料泵、脱轻塔釜液槽、脱轻塔回流罐、脱轻塔回流泵

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

脱轻塔二冷器

噪声

各泵机运行

含氢塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

含氢塔、含氢塔顶冷凝器、含氢塔再沸器、含氢塔釜液泵、含氢塔回流罐、含氢塔回流泵、一甲含氢冷却器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

含氢塔二冷器

共沸塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

共沸塔进料缓冲罐、共沸塔进料泵、共沸塔回流槽、共沸塔回流泵

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

共沸塔、共沸塔再沸器、共沸塔釜液泵、共沸塔顶冷凝器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

共沸塔二冷器

噪声

各泵机运行

三甲塔工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

三甲塔进料缓冲罐、三甲进料泵、三甲塔釜液泵、三甲塔釜液槽

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、高温

三甲塔、三甲塔顶冷凝器、三甲塔再沸器、三甲塔釜液泵、三甲塔回流罐、三甲塔回流泵、三甲冷却器

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、低温

三甲塔二冷器

噪声

各泵机运行

高沸物裂解工段

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、氯化氢、高温

二甲回收塔、二甲回收塔再沸器、回收冷凝器、二甲回收塔回流罐、二甲回收塔回流泵

二甲基二氯硅烷、三氯氢硅

二甲回收塔进料泵

高温

高沸物冷却器

噪声

各泵机运行

甲基单体水解装置

二甲基二氯硅烷工段

二甲基二氯硅烷

二甲基二氯硅烷贮槽、二甲基二氯硅烷中间泵、二甲基二氯硅烷计量槽、二甲基二氯硅烷输送泵

噪声

各泵机运行

水解工段

二甲基二氯硅烷、氯化氢、高温

混合器、水解加热器、解吸塔、水解循环泵、水解冷却器

二甲基二氯硅烷

相分离器、水解深冷器、水解收集槽、除沫塔、初级水解物泵

氯化氢

浓盐酸进料槽

噪声

各泵机运行

酸洗工段

氯化氢

酸洗循环泵、酸洗塔、酸洗塔釜液槽、水解物中间槽Ⅰ

噪声

各泵机运行

水洗工段

高温

软水加热器

噪声

各泵机运行

甲基单体裂解和环体蒸馏装置

裂解塔工段

高温

软水加热器、1#冷凝器、2#冷凝器

氢氧化钾

催化剂加料器

氢氧化钾、高温

裂解釜、裂解塔、裂解釜液泵

噪声

各泵机运行

脱低塔工段

高温

蒸发器、套管冷凝器、脱低塔、脱低塔再沸器、脱低塔顶冷凝器

噪声

各泵机运行

脱高塔工段

高温

脱高塔再沸器、脱高塔、脱高塔冷凝器、低分子冷凝器

噪声

各泵机运行

生产辅助设施

 

 

空分、空压、冷冻系统

噪声、高温

各压缩机

噪声

干燥机

乙二醇、噪声

冷冻机及运行系统

二氟氯甲烷

冷冻机

导热油系统

高温

导热油运行

多环芳香烃

导热油运行和维修

变配电

工频电场

变配电设备

焚烧系统

矽尘、一氧化碳、氯化氢、氯气、二氧化氮、高温、噪声

焚烧炉

氯化氢、高温、氯气

酸洗循环槽、酸洗塔、酸洗循环冷却器、酸洗循环泵、酸吸收塔、酸吸收循环冷却器、酸吸收循环泵

氢氧化钠、氯化氢

碱洗塔

氢氧化钠

碱洗循环冷却器、碱洗循环泵

噪声

各泵机运行

初级污水处理

氧化钙

投料

噪声

泵机运行

给排水管网系统

氯气

加氯机

噪声

泵机运行

供热管网

高温

供热管网运行

通信

射频辐射

无线通话

贮运系统

铜尘、其他粉尘、甲醇、盐酸、二甲基二氯甲烷、三氯氢硅、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠

分别来自各自的贮存区和厂内运输

生产辅助设施

 

总图运输

铜尘、甲醇、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠

分别来自各种原料的运输

DCS系统

视频作业

显示屏

γ射线

γ射线料位计

5.1.9 主要职业病危害因素

本项目射频辐射、二氟氯甲烷、多环芳香烃的产生强度或浓度不高，存在的部位比较局限，劳动过程和生产环境中有害因素较少，本报告不做重点评价。

本项目可研中导热油和γ射线料位计选择并未明确，虽然本次对导热油识别了多环芳香烃，对可能选用的γ射线料位计识别了γ射线，但考虑未来选择的不确定性，本报告对多环芳香烃和γ射线不做评价，同时建议山东金岭化学有限公司在本项目的建设过程避免选用含有多环芳香烃的导热油，在液位计选择上应选择其他液位计。

根据本项目生产工艺特点，本报告重点评价的职业病危害因素包括粉尘(其他粉尘、矽尘)、化学物质(氯化氢、甲醇、一氯甲烷、一氯乙烷、氯化锌烟、氢氧化钠、硫酸、铜尘、二甲基二氯硅烷、三氯氢硅、氢氧化钾、一氧化碳、二氧化氮、氯气、氧化钙、硫化氢、乙二醇)物理因素(噪声、高温、低温、工频电场)。

5.2 职业病危害因素对人体健康的影响

 

本项目职业病危害因素对人体的影响见附件三,本项目职业病危害因素可能导致的职业病见表5-2-1。

表5-2-1  主要职业病危害因素可能导致的职业病

 

危害因素

可能导致的职业病

其他粉尘

尘肺

矽尘

矽肺

氯化氢

职业性牙蚀病、职业性化学性眼灼伤、职业性皮肤灼伤、职业性急性化学性中毒性气管炎、肺炎

甲醇

职业性急性甲醇中毒

硫酸

职业性牙蚀病、职业性化学性眼灼伤、职业性皮肤灼伤、职业性急性化学性中毒性气管炎、肺炎

氯气

职业性化学性眼灼伤、职业性急性氯气中毒

二氧化氮

职业性急性氮氧化物中毒

一氧化碳

职业性急性一氧化碳中毒

硫化氢

职业性急性硫化氢中毒

高温

职业性中暑

噪声

职业性噪声聋

5.3 职业病危害因素分析

5.3.1 粉尘

根据类比现场球磨机其他粉尘短时间检测结果为：1.7mg/m3-3.0mg/m3，从产尘及防尘角度分析，如果本项目按本报告8.22小节提出的补充设施进行防尘设施设计和安装，本项目粉尘的浓度是可以控制的。

使用工业电视对工艺过程控制点进行监控，可有效减少工人接触粉尘时间，在巡视时佩戴过滤效率超过90%以上的防尘口罩也可有效的减少工人接尘剂量。

因此，本项目在改进生产工艺、安装合理的抽风设施、巡视时佩戴合理的防护用品，定期对作业现场进行检测和整改，定期对接尘工人进行职业健康检查的基础上，本项目粉尘的危害是可以得到有效控制的。

5.3.2 毒物

5.3.2.1 氯甲烷合成装置

类比现场氯甲烷合成装置氯甲烷短时间检测结果为16.8 mg/m3-34.8 mg/m3，氯化氢短时间检测结果为1.58 mg/m3-2.4 mg/m3，甲醇短时间检测结果为5.0 mg/m3-5.5 mg/m3，氢氧化钠短时间检测结果为0.02 mg/m3-0.04 mg/m3，硫酸短时间检测结果为<2.5 mg/m3。

本项目与类比现场基本是类似的，类比现场检测时江苏处于夏季5月，气温较高，现场浓度也应是全年较高的月份。从类比检测数据来看，本项目氯甲烷合成装置毒物的浓度是可以有效控制的。

5.4.2.2 甲基单体合成、分离、水解装置

类比现场甲基单体合成、分离、水解装置氯化氢短时间检测结果最大为4.28 mg/m3，氯甲烷短时间检测结果为<2.7 mg/m3，铜尘短时间检测结果为0.03 mg/m3，氢氧化钠短时间检测结果为0.04mg/m3。

类比现场甲基单体合成装置检测数据表明，生产装置密闭性较好，毒物逸散量低，现场浓度较低。类比现场未对二甲基二氯硅烷、三氯氢硅等进行检测。

从类比现场检测数据来看，本项目甲基单体合成装置氯化氢、氯甲烷、铜尘、氢氧化钠等浓度是可以有效控制的。

5.3.2.3 水解物裂解和环体蒸馏装置

类比现场水解物裂解和环体蒸馏装置氢氧化钾短时间检测结果为0.02 mg/m3。

从类比现场检测数据来看，本项目水解物裂解和环体蒸装置氢氧化钾浓度是可以有效控制的。

5.3.2.4 二甲基二氯硅烷浓度的预测

三氯氢硅在合成气体系内含量很低，而且与二甲基二氯硅烷成一定比例关系，如果本项目能将二甲基二氯硅烷的浓度控制住，原则上三氯氢硅的浓度也将得到控制。

通过对二甲基二氯硅烷的物理学特性进行查询，发现其饱和蒸汽压在20℃时是14.5kpa，氯甲烷在22℃时饱和蒸汽压是506.22kpa。

从挥发性来说，二甲基二氯硅烷的浓度应低于氯甲烷的浓度，而类比现场甲基单体合成装置氯甲烷浓度低于检出限，因此本项目二甲基二氯硅烷的浓度是可以控制的。

但是在某些局部位置如流化床反应器、合成气冷凝等，二甲基二氯硅烷的浓度存在超标的可能。

5.3.3 噪声

类比现场存在噪声超过85分贝的工作地点，从类比现场检测数据来看，本项目存在噪声超标的可能。

5.3.4职业病危害程度分析

本项目职业病危害因素种类多，由于生产工艺或科技限制，现场浓度(强度)存在超标的可能，只有合理的个人防护、完善的职业卫生管理才能有效的控制职业病危害。

合理地安排工作制度，采用工业电视替代人工巡视，注意设备的保养，防止跑、冒、滴、漏等现象的发生，能有效地减少工人接触职业病危害因素的剂量。

通过对山东金岭化学有限公司现况进行分析，本项目投产后，应加强职业卫生管理，具体的改进措施见本报告第八章8.1小节。

 

如本项目能落实可研和本报告中提出的各项建议，本项目职业病危害因素对人体健康的影响是可以控制的。

 

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