火法炼铜能耗大，并产生二氧化硫、砷、铅等烟尘，其环境污染和职业病危害均较大。而湿法炼铜不仅可以使废弃的低品位矿石、尾矿中的铜金属得到有效利用，而且生产过程中没有二氧化硫烟气排放，浸出液构成闭路循环，没有废水排放。若采用地下溶浸技术，则不需要把矿石开采出来，不破坏植被和生态，从根本上改善了采矿的工作环境。
(一)粉尘类
铜矿石主要为硫化铜矿，通常还含有黄铁矿、方铅矿等伴生矿物。矿石粉碎和矿物运输时会产生大量粉尘。粉尘包括铜矿石尘和脉石尘两部分，其职业病危害程度往往取决于脉石的化学成分与含量，如以石英为主的脉石，粉尘中游离SiO2含量高，其危害性大。此外熔剂等物质运输、投料过程中也会产生粉尘，铜精矿干燥、熔炼、吹炼和火法精炼过程中可产生大量高浓度烟气。
(二)化学毒物类
火法炼铜的干燥、熔炼、吹炼和火法精炼过程中均有大量二氧化硫、三氧化硫产生，以及一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。铜精矿熔炼和吹炼所产生烟气含有不同的烟尘，烟尘中含有砷、锑、铅、铁、锌、镍、锰等氧化物。特别是含砷的铜矿，可引起慢性砷中毒。铜冶炼矿渣含有砷，遇水后可产生砷化氢气体，可导致急性砷化氢中毒。电解过程中会产生硫酸雾。铜精炼过程中柴油、重油等还原剂产生大量的一氧化碳和炭黑等。在矿石的浮选过程中，存在各种浮选药剂的危害，如酒精、二硫化碳、氢氧化钠、松根油、甲酚、重吡啶、氰化钠、氰化钾、硫酸锌、重铬酸钾、硫酸铜、硫化钠、石灰、苏打灰、硫酸等。
此外，湿法炼铜可能接触到煤油、萃取剂、硫酸等物质。
(三)物理性有害因素
1噪声与振动
矿石粉碎生产过程，由于机械的撞击、摩擦、转动而产生高强度的机械噪声和振动;各类工业窑炉燃烧过程中产生高强度的气体动力性噪声。
2高温与热辐射
火法炼铜在高温条件下进行，其中焙烧炉温度为850～930℃，熔炼炉温度为1500～1550℃，吹炼炉温度为1150～1250℃，浇铸温度达1095～1105℃。在上述工作场所中均产生高温和强热辐射。
3其他
电解装置产生极低频电磁辐射，矿物质中如存在放射性物质可能会导致放射性损伤等。
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