禹州市某煤矿始建于1975年, 经20多年开采,矿井资源枯竭, 新区开发是矿井继续发展唯一出路。该技术改造项目目前进入试生产阶段。依据5中华人民共和国职业病防治法6和5建设项目职业病危害分类管理办法6等法律、法规有关规定, 为了保护劳动者身体健康, 防治职业病, 建设单位委托我单位与洛阳市疾控中心对该技术改造项目进行竣工验收职业病危害控制效果评价。

1 材料与方法

1. 1 评价内容 主要包括对项目选址、总体布局及设备布局的合理性, 建筑卫生学, 职业病危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度, 职业病危害防护设施及效果, 辅助用室, 个人使用的职业病防护用品, 职业健康监护, 职业卫生管理措施及落实情况进行评价。

1. 2 评价依据 5中华人民共和国职业病防治法6[ 1] 5建设项目职业病危害分类管理办法6、5职业病危害因素分类目录6、5建设项目职业病危害控制效果评价技术导则6、5工业企业设计卫生标准6[ 2] 5工作场所有害因素职业接触限值6[ 3] 工作场所职业卫生现场调查与检测资料等。

1. 3 评价方法 采用现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测和职业健康检查相结合的方法。

2 结果

2. 1 现场职业卫生学调查

2. 1. 1 项目概况 该煤矿共有可采储量1 646. 84万吨, 设计生产能力为45. 00万吨/年, 煤矿服务年限为26. 15年。部分设施利用现有设施。该建设项目工业场地占地59 700 m2、构筑物占地面积8 800 m2, 绿化面积15 000 m2, 绿化系数25. 1%。该建设项目工程总投资约7 025. 07 万元。职业卫生设施投资额约117. 10万元, 职业卫生设施投资额占总投资的1. 7%。

2. 1. 2 生产工艺流程 矿井主要工艺流程为: 对二水平下山开拓形成主副暗斜井y 掘进队对煤巷进行掘进y 形成采煤面y 原煤开采y 采面溜子y输煤皮带y 地面煤场y外运。

2. 1. 3 工作场所职业病危害因素 该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素是: 粉尘类: 矽尘、煤尘、水泥尘、电焊烟尘; 毒物类: 一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、锰及其化合物、二氧化硫、苯、甲苯、二甲苯; 物理因素类: 机械噪声、电磁噪声、振动、工频电场、电离辐射、高温等。该项目劳动过程和生产环境中产生的主要职业病危害因素是: 甲烷、硫化氢、不良的气象条件、不良作业体位、生产性外伤和多发病、井下不良照明、轮班作业等。

2. 2 职业病危害因素检测结果

2. 2. 1 粉尘检测结果 粉尘游离二氧化硅含量测定结果: 岩巷掘进的游离二氧化硅含量超过10. 0% , 但小于50. 0%; 地面振动筛、采面和煤巷掘进等处的游离二氧化硅含量小于10. 0% 。通过佩戴个体粉尘采样器对25个工种的作业

工人进行了检测, 有9个工种粉尘时间加权平均浓度超标, 16个工种粉尘时间加权平均浓度不超标,超标率为36. 0%。超标的工种主要集中在井下风巷的扒渣工、掘进工、安检工、皮带工、通风工、钻工和地面锅炉工、振动筛工和井上推车工等。

2. 2. 2 噪声检测结果 通过佩戴个体噪声剂量计或使用声级计对不同工作状态下的噪声进行测量,根据相应的接触时间推算出各工种的8 h等效连续A 声级。共对15个工种的噪声作业工人进行了检河南预防医学杂志 2010年第 21卷第 5期 H enan J PrevM ed, 2010, Vo .l 21, No. 5 # 387#测分析。结果表明, 8个工种噪声强度符合职业接触限值, 7个工种噪声强度超标, 超标率46. 7%, 超标工种主要是二水平辅助泵房、一水平泵房、井下绞车工、风巷风机工、主石门皮带工、机巷扒渣工、振动筛工。

2. 2. 3 毒物检测结果 对接触一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的各工种分别进行检测, 各种毒物时间加权平均浓度(或最高允许浓度)和各工作点短时间接触浓度(或超限倍数)符合国家职业卫生标准。

2. 2. 4 工频电场检测结果 对工作场所工频电场强度进行检测, 结果符合国家职业卫生标准。

2. 3 职业病防护设施

2. 3. 1 粉尘防护设施 井下配备有防尘洒水系统, 对采掘工作面、井上下装卸点、转载点及运输环节、地面储煤场采取连续洒水降尘, 开拓、掘进工作面采用湿式凿岩, 采煤工作面回风巷道设置风流净化水幕, 回采工作面配备煤层注水设备, 回采前进行煤层顶注水, 同时合理分配风量, 保持巷道有适宜的风速, 控制粉尘飞扬。锅炉房采用了旋风除尘器。各防护设施基本能正常运行。

2. 3. 2 毒物防护措施 矿井设计有足够的风量、有可靠的通风设备和完善的通风设施, 确保矿井有稳定、可靠的通风系统, 保证各作业地点、用风地点有足够的风量和适宜的风速, 及时排放稀释瓦斯、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮等毒物, 保证毒物浓度不超限。矿井内设有瓦斯断电报警仪, 防止瓦斯局部聚集, 一旦发现瓦斯超限, 能自动切断电源, 实现安全生产。

2. 3. 3 噪声防护措施 在设备选用上尽量选用低噪声设备, 并在锅炉房鼓风机和主通风机上安装有消声器, 设备上加装有隔声罩, 噪声设备尽量分开布置, 将空压机房、绞车房和主通风机房分别布置在不同区域, 并为绞车房和主通风机工作人员分别单独设置有值班室, 值班室密闭性能良好。

2. 4 职业健康检查 该建设单位于2008 年对接触职业病危害的作业人员组织了在岗期间的职业健康检查, 共检查226人, 未发现与职业相关的职业禁忌证和职业病。

2. 5 个体防护用品配备与使用 该单位能按照国家有关规定, 定期发放劳动保护用品。现场调查时, 个人防护用品使用情况良好。

2. 6 辅助卫生设施 该建设项目中设有职工食堂、宿舍、浴室和文化娱乐活动室, 此外还设有卫生室及井口急救站。

2. 7 职业卫生管理 该建设单位设有安监部负责全厂的职业安全卫生工作, 组织对劳动者进行职业性健康检查工作, 并定期对劳动者进行卫生安全教育和培训。建立了较为全面的职业卫生管理制度。

3 讨论

3. 1. 1 该建设项目在选址、总平面布置、建筑卫生学要求、生产工艺、设备布局、个体防护用品配备及使用情况均符合5工业企业设计卫生标准6的要求;职业卫生组织管理措施符合相关法律、法规的规定。

3. 1. 2 该建设项目在防尘、防毒、防噪声等职业病危害防护措施上技术可行, 但部分工作面粉尘和噪声控制效果达不到5工业企业设计卫生标准6的要求。

3. 1. 3 建议

3. 1. 3. 1 在各产尘工作面、主要巷道及输煤皮带上增加喷雾及洒水装置的数量。同时, 制定防尘设施使用管理规定, 指定专人负责防尘设施的使用及维护, 定期清扫或冲洗巷道及皮带廊的积尘, 防止二次扬尘, 使得各工作岗位粉尘浓度符合国家标准要求。

3. 1. 3. 2 为井下绞车工设置隔音控制室、水泵工设置隔声值班硐室以减少噪声接触, 以及采取个人防噪声措施来减少噪声接触。

3. 1. 3. 3 加强对职业病防护设施的维护和管理,加强巡检, 及时维修和更换, 保证工作场所毒物浓度符合标准要求。

3. 1. 3. 4 制定劳动防护用品佩戴监督检查制度,以督促职工佩戴个人防护用品。并定期对职工进行健康知识教育, 提高职工个人卫生防护意识, 自觉佩戴个人防护用品。

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