危害评价

[关注]汽车制造业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则

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2016-02-24 21:46 我要评论( )

征求意见稿 1.总则 1.1依据 本细则的依据为《建设项目职业卫生三同时监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令第51号),和《建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求》(ZW-JB-2014-002)。 1.2范围 本规范适用于汽车整车制造企业,汽车零部件制造企业参

征求意见稿

1.总则

1.1依据

本细则的依据为《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令第51号),和《建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求》(ZW-JB-2014-002)。

1.2范围

本规范适用于汽车整车制造企业,汽车零部件制造企业参照执行。

明确汽车整车制造企业《建设项目职业病防护设施设计专篇》(以下简称为《设计专篇》)的设计范围包括代表性的五大车间(涂装、冲压、车身、总装、动力总成)所涉及的工艺以及公辅设施。

明确《设计专篇》与《建设项目职业病危害预评价报告》和《建设项目职业病危害控制效果评价报告》之间的关系。

明确《设计专篇》与环保、节能、消防、安全专篇的范围界限。

1.3设计深度

参照现行的初步设计或同级设计深度要求,明确《设计专篇》深度要求。

2.术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

(1)建设项目construction project

新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目。

(2)职业病危害occupational hazard

对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。

(3)职业病危害因素occupational hazard factors

职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及劳动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。

(4)职业病危害因素接触水平 occupational hazard factors exposure level

从事职业病危害作业的劳动者接触一种或多种职业病危害因素的浓度(强度)和接触时间。

(5)职业病防护设施 facility for control occupational hazard

消除或者降低工作场所职业病危害因素的浓度或者强度,预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响,保护劳动者健康的设备、设施、装置、构(建)筑物等的总称。

(6)职业病防护设施设计专篇 the report of facility design for control occupational hazard

产生或可能产生职业病危害的建设项目,在初步设计(含基础设计、实施方案、总体设计)阶段,由建设单位委托具有相应资质的设计单位依据国家职业病防护相关法律、法规、规范和标准,对该项目生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素采取的各种设计措施及其预期效果而编制的专项报告。

(7)局部排风 local exhaust ventilation

在散发粉尘、废气的局部地点设置捕集罩,将其捕集并净化后排至其它地点的通风方式。

(8)捕集罩 hood

局部排风系统中,设置在粉尘、废气发生源处,就地捕集和控制的通风部件。

3.职业病防护设施设计专篇编制内容

3.1建设项目概述

3.1.1建设项目概况

描述项目涉及的车型、产量、生产节拍(JPH)、描述作业时间、劳动定员、生产班次;描述设备年时基数。

描述项目名称、建设性质、建设地点、性质、规模、总投资、项目组成、建设内容。

3.1.2建设单位简介

其中改建、扩建、技术引进、技术改造项目应描述建设单位职业病危害和职业病防护现状。建设单位简介、并对项目来源做简要介绍。

明确“三同时”执行情况。

3.1.3小结

概述章节中相关项目建设内容与预评价报告是否一致,如有不同,应着重说明。

3.2设计依据

3.2.1法律、法规、规章、规范性文件

我国及建设项目当地和汽车行业有关职业病防治的法律、法规、规章、规范性文件。

3.2.2标准、技术规范

我国及建设项目当地和汽车行业与职业病防治和防护设施设计有关的标准及技术规范。

3.2.3项目基础资料

建设项目审批、核准、备案等立项文件,可行性研究报告,职业病危害预评价报告及其审核(备案)批复,初步设计等。

3.2.4其他相关资料

建设项目有关的支持性文件、国内外文献资料及与设计工作有关的其他资料。

3.2.5设计范围

依据国家或行业职业卫生法律、法规、标准和技术规范等,针对建设项目建设施工、设备安装调试过程以及建成投入生产或使用后可能产生的职业病危害因素,对应采取的职业病防护设施、措施进行设计并对其预期效果进行分析评价。设计范围应包括建设项目可能产生职业病危害因素的五大车间各工艺生产设施、公用工程及辅助设施。

对于初步设计阶段施工方案尚未确定的情况,设计专篇可作相关说明后省去相关内容,仅需在补充措施建议中明确建设单位相关职责;待施工方案最终确定后,再补充相关设计内容。

3.3工程分析

3.3.1总平面布置及建筑

根据建设项目所在地的全年风玫瑰图简要描述工业企业厂区生产区(涂装车间、总装车间、冲压车间、车身车间、发动机车间)、辅助生产区(废水处理站、纯水站、冷冻机房、空压机房、锅炉房、热交换站、变电站、天然气调压站、油化库、化学品库等)、非生产区(连廊、物流仓库、综合楼等)的平面布置,及竖向布置情况。

描述建设项目的总平面布置。

应提供总平面布置图、工艺设备平面布置图(或工艺区划图)、公用设施站房平面布置图。

描述连廊平面布置状况。

对生产和辅助建筑进行描述。

简要描述总图设计与预评价报告有何原则性区别。

3.3.2涂装车间工艺

涂装车间主要技术方案,生产工艺流程,宜以图示方式标示。

针对车型改造项目,应表示出新增工艺或改造工艺段在整个涂装生产工艺流程中的位置。

细化描述储漆、调漆、输送油漆方式。

细化描述前处理各处理槽、喷漆、腻子打磨、烘干温度、强冷方式。

细化描述漆雾净化方式。

涂装车间应重点描述自动喷漆,隧道式生产线,油漆密闭式输送,返修及补漆工艺等。

车型改造项目应描述水、汽、气、废水等增减情况,明确公用辅助设施负荷增减情况。

描述原、辅材料的用量或产量、包装、储存方式及储存地点、储存量等。按附件3中表1-主要原、辅材料用量表填写相关数据。细化描述油漆种类和主要成分。描述涂装车间脱脂液、磷化液、表调液、钝化液、油漆以及稀释剂等用量,描述储存方式、调漆方式、输送方式、喷枪清洗方式等。描述车型改造后油漆用量的变化。

按附件3中表2-主要设备清单填写主要设备清单、型号规格(或参数)、数量等。表中的设备序号应在工艺设备平面布置图表示。车型改造项目应区别原有设备和新增设备。

3.3.3总装车间工艺

总装车间主要技术方案,生产工艺流程和生产设备布局,宜以图示方式标示。

针对车型改造项目,应表示出新增工艺或改造工艺段在整个总装生产工艺流程中的位置。

细化描述加注油料、机油、制动液、防冻液、点胶等化学物质工艺方式和原辅材料。

描述原、辅材料的用量或产量、包装、储存方式及储存地点、储存量等。按附件3中表1-主要原、辅材料用量表填写相关数据。

细化描述检测线、四轮定位,转鼓试验等工艺主要设备和汽车尾气的排放形式。

按附件3中表2-主要设备清单填写主要设备清单、型号规格(或参数)、数量等。表中的设备序号应在工艺设备平面布置图表示。车型改造项目应区别原有设备和新增设备。特别指明产生噪声的气动工具数量。

3.3.4车身车间工艺

车身车间主要技术方案,生产工艺流程,宜以图示方式标示。

针对车型改造项目,应表示出新增工艺或改造工艺段在整个车身生产工艺流程中的位置。描述车身车间主要生产工艺流程,宜以图示方式标示。

按工艺区域细化描述焊接工艺(焊接方法、焊条类型等)、打磨工艺、返修线等。

描述原、辅材料的用量或产量、包装、储存方式及储存地点、储存量等。按附件3中表1-主要原、辅材料用量表填写相关数据。

按附件3中表2-主要设备清单填写主要设备清单、型号规格(或参数)、数量等。表中的设备序号应在工艺设备平面布置图表示。车型改造项目应区别原有设备和新增设备。

3.3.5冲压车间工艺

冲压车间主要技术方案,生产工艺流程,宜以图示方式标示。

针对车型改造项目,应表示出新增工艺或改造工艺段在整个冲压生产工艺流程中的位置。

细化描述开卷落料工艺方式。

细化描述磨具维修工艺方式。

描述原、辅材料的用量或产量、包装、储存方式及储存地点、储存量等。按附件3中表1-主要原、辅材料用量表填写相关数据。

按附件3中表2-主要设备清单填写主要设备清单、型号规格(或参数)、数量等。表中的设备序号应在工艺设备平面布置图表示。车型改造项目应区别原有设备和新增设备。

3.3.6动力总成车间工艺

动力总成车间(即发动机车间)主要技术方案,生产工艺流程,宜以图示方式标示。

针对车型改造项目,应表示出新增工艺或改造工艺段在整个总装生产工艺流程中的位置。

细化描述发动机各部件的材质,以及可能有的热处理工艺。

细化描述机加工线的密闭化和自动化。

细化描述乳化液的循环和冷却工艺。说明乳化液添加的频率及方式,和废乳化液的处理方式。

细化描述去毛刺的作业方式。

细化描述淬火工艺及所设计温度,并说明淬火介质。

应说明作业人员在装配中使用的压装设备及装配工具类型及作业方式。

应说明发动机测试是冷试还是热试。细化描述热试台位工艺方式,包括燃油供给系统、测试时间、转速以及发动机排量。细化描述冷试台位工艺方式,包括测试时间、转速以及发动机排量。

应说明发动机测漏测试所用气体和作业方式。

应说明涂胶的作业方式,胶的成分和特性。

描述原、辅材料的用量或产量、包装、储存方式及储存地点、储存量等。按附件3中表1-主要原、辅材料用量表填写相关数据。

按附件3中表2-主要设备清单填写主要设备清单、型号规格(或参数)、数量等。表中的设备序号应在工艺设备平面布置图表示。发动机改造项目应区别原有设备和新增设备。

3.3.7车间连廊

描述各车间之间的机运方式。

3.3.8公用辅助设施

(1) 废水处理站

应描述废水处理站各房间(如格栅房、固废存储区、药品库、鼓风机房、地下水泵房、化验室等)的作业方式及频率。

应描述药品库的加药方式及频率。

应描述固废存储区的清理方式及频率。

应描述化验室的使用药剂和化验方式。

(2) 纯水站

应描述纯水站的加药方式及频率,以及清理方式及频率。

(3) 冷冻机房

应描述冷冻机房内冷水机组类型、台数及分布,并附平面布置图。

(4) 空压机房

应描述空压机房内空压机的类型、容量、台数及分布,并附平面布置图。

(5) 锅炉房

应描述锅炉房燃料类型及燃烧温度,并附平面布置图。

(6) 热交换站

应描述热交换器类型。

(7) 变电站

应描述变压器的类型、容量、台数及分布。并描述厂区及生产车间的供电由来。并附平面布置图。

(8) 天然气调压站

应描述天然气调压站管道输送情况。

(9) 油化库

应描述油化库内存储的油品类型和最大储量,以及储运方式。

(10) 化学品库

应描述化学品库存储的化学品类型和最大储量,以及储运方式。

按表填写上述公用辅助设施主要设备清单、型号规格(或参数)、数量。

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