在机械加工等行业中我们经常会遇到各种各样的焊接设备，因其对人体的影响而引发的电焊工尘肺、电光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性锰中毒等，焊接设备得到了职业卫生工作者高度的重视。 职业卫生评价工作中，如果大家对其职业病危害因素的识别一概而论那是错误的，从危害因素较多得手工电弧焊到相对危害较轻的全自动埋弧焊机，各种焊接设备产生的职业病危害因素差别还是比较大的，大家要根据各种焊接设备工作原理的不同分析其危害，才能做到客观准确。通过学习和阅读一些焊接工艺相关书籍和资料及日常工作经验，下面我会对几种焊接设备的工作原理和可能产生的职业病危害因素进行描述，供参考，希望对大家工作有所帮助。 2 概念 焊接技术是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热，使被焊接金属局部达到液态或接近液态，来促进原子或分子间相互扩散和进行结合，形成一个整体，达到永久牢固连接的过程。 3 分类 根据加热能源和方法的不同，焊接通常可以分成三类：融化焊、压力焊、钎焊。具体的分类见下表。
4.1手工电弧焊 手工电弧焊是以焊条与焊件作为两个电极，利用两极之间产生电弧放电时产生的热量使焊条和焊件融化，从而使两块金属融合成一体的焊接过程。因为设备简单、轻巧，使用灵活，操作简易等特点，手工电弧焊成为目前应用最广泛的一种焊接工艺。 ●几个概念： 焊接电弧：加上一定电压的两个电极之间产生强烈而持久的气体放电现象。 引弧：使焊条和焊件之间开始产生电弧的操作叫引弧。 焊件：被焊接的金属。 ●焊接过程： 焊条与焊件接触，接触面电阻较大产生大量电阻热，融化焊条和焊件，提起焊条1-3mm，电离焊条和焊件间空气，电离气体在电场作用下产生‘电子雪崩’，最后电弧产生。电弧形成后，弧柱中充满具有导电性质的电离气体，发出大量稳定得热源，继续融化焊条和焊件金属完成焊接过程。 ●危害因素识别： 粉尘：电焊烟尘，焊条和焊件在电弧高温作用下沸腾、蒸发、发生各种反应，产生多种有害气体外，还产生大量烟尘。电焊烟尘成分很复杂，主要成分是金属氧化物凝聚所成的气溶胶和一些非金属化合物。 毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊条药皮中含量较高金属的氧化物，以及碱性焊条中的氟化氢。电弧的中心部分温度可以达到3000-4000℃，钢中碳元素在焊接电弧高温作用下生成一氧化碳；电弧电离空气产生的氮和氧结合生成氮氧化物；电弧的高温和强烈的紫外线使空气电离产生臭氧；焊条的药皮中常含有较高含量的锰、铬、镍等在电弧高温产生的各种氧化物；碱性焊条中含有较多的萤石，在电弧高温作用下分解产生氟化氢气体。 物理因素：紫外线、噪声。手工电弧焊的电弧温度高达3000℃以上，电弧在高温下产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和紫外线、红外线。电弧会产生一定强度的噪声。（我会在附件中上传一个论文：某机械制造厂职业噪声对电焊工人听力影响的调查） 4.2埋弧焊 埋弧焊是以颗粒状焊剂埋住电弧，自动地将焊丝送入电弧燃烧区并保持选定的弧长，同时均匀地沿接缝移动，从而形成所要求焊缝的焊接过程。因其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

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