危害评价

[关注]家具制造厂新建项目职业病危害评价论文

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2016-02-24 21:50 我要评论( )

随着我国国民经济的高速增长, 人民生活水平的不断提高, 家具业也朝着精品化、人性化和特色化的方向不断发展, 产品更侧重于款式与材质的要求, 讲究文化品味与环保意识。该家具厂于2006年12月建设完成年产2000套办公家具的生产线项目, 2007年5月开始试生产。于

 随着我国国民经济的高速增长, 人民生活水平的不断提高, 家具业也朝着精品化、人性化和特色化的方向不断发展, 产品更侧重于款式与材质的要求, 讲究文化品味与环保意识。该家具厂于2006年12月建设完成年产2000套办公家具的生产线项目, 2007年5月开始试生产。于2007年10月依据5中华人民共和国职业病防治法6、5建设项目职业病危害分类管理办法6等法律、法规, 对该企业进行职业病危害控制效果评价。

1 对象与方法

1. 1 对象 评估对象为该家具制造厂的总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业危害防护设施及效果、个人防护用品、职业卫生管理等。

1. 2 方法 采用现场职业卫生调查、工作场所职业危害因素现场检测的方法进行评价。

某家具制造厂各车间职业病危害因素分布情况.jpg

某家具制造厂木粉尘检测结果.jpg

2 结果

2. 1 主要生产工艺 该家具厂主要生产办公家具, 以手工操作为主。操作人员选择加工的家具所需使用的板材, 采用全自动计算机数控木材加工机, 按图对密度板及板材开料, 部分板材手工锯料、加工, 按图纸要求进行打眼、封边, 再经打磨抛光、补腻子、喷漆(底漆、色漆、面漆) 、烘干后组装成型, 最后经检验后包装入库。

2. 2 职业病危害因素识别 该建设项目在生产过程中产生的主要职业危害因素有: 木粉尘、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、噪声、高温等。

2. 3 职业病危害因素分布 各车间及各工序职业病危害因素分布情况, 见表1。

21 4 主要职业防护措施

2. 4. 1 防尘措施 在加工车间的木材加工设备, 有其自带的吸尘装置, 利用负压将木粉尘吸入除尘袋。在每台打磨操作台下, 均设置下吸式机械吸风装置。

2. 4. 2 防毒措施 设置单独的油漆车间, 车间设置自动水幕帘吸附机械排毒装置, 处理后集中高空排放。加工车间利用自然的进排风系统进行通风换气。

2. 4. 3 防噪声措施 对产生噪声的木加工设备, 均采用消声、吸声和减震等综合降噪措施。

2. 4. 4 防高温措施 产生高温的封边、热压设备, 采用隔热措施, 同时安装4台大功率排风扇。

2. 4. 5 个人防护用品 根据岗位特点为作业人员配备必要的防护用品, 包括工作服、工作鞋、防尘、防毒口罩、耳塞等。

2. 5 职业危害因素程度分析与评价

2. 5. 1 粉尘危害程度分析与评价 从检测结果可以看出, 木料加工工作场所木粉尘存在超标现象, 超标作业点为加工车间打磨操作位, 超标原因是打磨操作台的下吸风装置设置不合理,吸风量不足。经整改后重新检测, 其木粉尘浓度合格。见表2。

2. 5. 4 职业健康检查 对不同车间的21名作业工人进行了粉尘、苯、噪声等职业健康检查。在参加职业健康检查的职工中,粉尘作业9人, 苯接触6人, 噪声接触6人。检查结果为目前正常16人, 其他疾患5人。

2. 6 评价结论

( 1)本项目主要生产和加工各种高中档木质办公设备, 在生产、加工过程中存在着一些可能危害作业人员身体健康的职业病危害因素, 主要有木粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、噪声、高温等。作为职业病危害严重的建设项目, 本项目在建设的同时实施了职业病危害防护设施的建设, 并在试生产阶段投入使用。基本做到了职业病防护设施与主体工程同设计, 同施工, 同使用。项目设施运行效果达到国家职业卫生要求[ 1] 。

( 2)本项目位于新开发工业区。项目的选址、总平面布置、生产工艺与设备布局、职业卫生防护措施等基本符合职业卫生要求。建立了职业卫生管理机构, 制定了职业卫生管理制度, 建立劳动者健康监护档案, 基本符合5中华人民共和国职业病防治法6的要求。

( 3)经测定作业场所木粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯等职业危害因素, 其浓度符合5工作场所有害因素职业接触限值6( GBZ 2- 2002) 中的标准要求[ 2] , 作业场所噪声符合5工业企业设计卫生标准6 ( GBZ 1- 2002)中的标准[ 3] 。从检测结果分析,部分操作岗位粉尘结果超标, 但通过整改, 重新检测, 其结果符合国家卫生标准。

3 讨论

在目前经济高速发展的情况下, 家具企业的设备也不断向高科技、现代化方向进展, 本建设项目中最重要的木材加工设备系全自动计算机数控设备, 操作台系专业设计, 结合其防护设施, 已基本能消除相关的职业病危险因素。但监测结果显示, 部分岗位的监测点浓度超标, 究其原因为设备调试不到位, 经调试后复测, 浓度达标。因此我们认为, 企业不能完全依赖设备的出厂设置, 建议企业在实际的生产加工过程中, 不定期地对其设备进行调试, 确保把职业危害因素的浓度(强度)有效地控制在国家标准范围之内, 以保护作业工人的安全。

本项目作为家具制造企业, 其生产过程中主要职业病危害因素有木粉尘、化学毒物、噪声等, 虽然企业的设备比较先进, 在生产过程中能消除部分危害因素的影响, 但并不能放松企业职业病危害的管理, 特别要强化企业管理者的责任意识, 加强职业卫生管理制度的落实和加强职业卫生监督。在作业中应充分重视加强个人防护, 防止职业病的发生。

4 参考文献

[ 1] 卫生部卫生法制与监督司, 中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒

控制所. 建设项目职业病危害评价. 北京: 中国人口出版社, 2003.

[ 2 ] GBZ 2 - 2002. 工作场所有害因素职业接触限值.

[ 3 ] GBZ 1 - 2002. 工业企业设计卫生标准.

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