危害评价

[关注]光伏电池片职业病危害预评价与职业危害防护分析

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2016-02-24 21:51 我要评论( )

4拟建项目职业病危害因素识别与分析 4.1拟建项目职业病危害因素识别 根据《职业病危害因素分类目录》、拟建项目的工程分析和类比企业现场职业卫生学调查,XXXX太阳能电力股份有限公司300MW光伏电池片项目可能产生或存在的主要职业病危害因素有:矽尘(单晶硅

 4拟建项目职业病危害因素识别与分析

4.1拟建项目职业病危害因素识别

根据《职业病危害因素分类目录》、拟建项目的工程分析和类比企业现场职业卫生学调查,XXXX太阳能电力股份有限公司300MW光伏电池片项目可能产生或存在的主要职业病危害因素有:矽尘(单晶硅粉尘)、煤油(或乙醇)、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠、异丙醇、三氯氧磷、氯气、五氧化二磷、四氟化碳、氨、硅烷、氢氧化钙、氟化钙、氯化钙、磷化氢、噪声、超声波、工频电磁场,夏季高温季节在烧结、丝网印刷烘干等岗位存在高温。

根据同类工程项目情况,结合其工艺特点,分为硅片受入、清洗、制绒、磷扩散、等离子刻蚀、去PSG、等离子化学气相沉淀(PECVD)、丝网印、烧结、分类检测、包装等生产设施、辅助系统、污水中和处理三个单元进行识别和分析。

表4-1 本项目职业病危害因素分布一览表

评价

单元

生产工序

主要生产设备

职业病危害因素

生产

设施

清洗

清洗机

超声波

单晶硅绒面制备

绒面腐蚀清洗工作台

氢氧化钠、盐酸(HCI)、异丙醇、氢氟酸

磷扩散

扩散炉、净化台

五氧化二磷、氯气、高温及热辐射

等离子刻蚀

等离子刻蚀机(装片工作台)

噪声、粉尘、四氟化碳等

去PSG

去磷硅玻璃设备

氟化氢、氟化物等

等离子化学气相沉积(PECDV)

等离子化学气相沉积机台

硅烷、磷化氢、氨、氟化氢、氟化物、高频辐射等。

丝网印刷

丝网印刷机

噪声、高温、煤油(或乙醇)等

烧结

烧结炉

高温、硅烷、氨

动力

设施

水泵房

水泵

噪声

纯水处理

水处理设备

噪声、氢氧化钠

酸碱储存室

酸碱储罐

酸、碱

空压机、真空泵、冷冻机

 

噪声、氨

辅助

设施

化学品库

 

桶装或瓶装化学品

变电站

变压器

工频电磁场

污水中和处理

污水中和处理槽

氢氧化钠、盐酸、氢氧化钙、氟化钙等

 

4.2 主要职业病危害因素对人体健康的影响

4.3拟建项目工作场所主要职业病危害因素危害程度分析

拟建项目与类比项目的太阳能电池片生产相比,生产工艺和生产原辅材料相似,拟建项目生产设备的自动化程度将有所提高,工程防护设施相似。拟建项目的职业病危害因素及其浓(强)度与类比企业相似,但因自动化的提高而接触程度有所降低。因此该项目建成后职业病危害程度将比类比项目有所减轻,职业病危害将得到有效控制。

5拟建项目职业病危害防护措施分析与评价

5.1建设项目地址选择

本项目位于XX市经十路8168号XX科技园内,所用土地为规划的备用建设用地,符合XX市整体规划。从环境影响、规划和产业政策等方面分析,项目选址基本合理。

5.2总体布置

本项目根据选定的厂址和工艺流程,结合场地自然条件及各建、构筑物对防火、卫生、安全的要求进行综合平面布置;拟对厂区绿化进行了全面规划。

总体布置基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)。

5.3建筑卫生学

本项目主要厂房仓库为钢筋砼框架结构,辅助用房为砖混结构,综合考虑了自然采光与人工照明;未对建筑通风、防暑降温、地面墙面防腐措施等进行说明。

5.4生产工艺及设备布局

本项目采用目前成熟的光伏电池生产工艺,生产设备依生产工艺合理布局,符合《工业企业设计卫生标准》。

5.5职业病防护设施

本项目根据企业的具体特点,采取了以下必要的防尘毒、防噪声措施。

单晶片清洗采用超声波清洗机和水,基本不接触职业病危害因素;制绒生产环境拟采用准洁净环境,制绒和清洗拟采用捷克产全自动化和密闭化流水线并安装有吸风设施;磷扩散生产环境为洁净环境,拟选用全自动化流水线并安装吸风设施,磷扩散工序产生的废气经各扩散炉尾气管进入排气总管通过25米烟囱排入大气;等离子化学气相沉积(PEVCD)使用硅烷,在300-900℃的温度完成,生产环境为准洁净环境,拟选用全密闭化机器并安装吸风设施;等离子刻蚀工序使用四氟化碳,生产环境为准洁净环境,拟选用全密闭化机器并安装吸风设施,四氟化碳等废气经(在每台离子刻蚀机安装的)尾气管连接排气总管通过15米烟囱排入大气;丝网印刷是通过丝网印刷机将银浆或银铝浆等导电材料印刷在硅片上,生产环境为准洁净环境,拟选用意大利产全密闭化机器并安装吸风设施,测试生产环境为准洁净环境,拟选用全自动化和密闭化机器并安装吸风设施;烧结工序是通过高温合金的过程,生产环境为准洁净环境,拟选用美国产全自动化和密闭化机器并安装吸风设施,烧结产生的废气经烧结炉尾气管与排气总管连接通过4米烟囱排入大气。污水(中和)处理和各动力设施工人实行巡检操作,职业病危害因素接触时间短。

根据类比调查资料和经验分析,本项目的职业病防护措施在正常生产条件下能够满足职业病防护需要。

5.6噪声控制

本项目未对防噪声措施进行说明。

5.7辅助用室

本项目只提及了综合办公楼的设置位置,未对其他辅助用室进行说明。

5.8职业病防治机构设置

本项目未对职业病防治机构设置进行说明。

5.9职业卫生管理、个人使用的职业病防护用品、应急救援、职业卫生专项投资

 

本项目未对职业卫生管理措施、个人使用的职业病防护用品、应急救援措施、职业卫生专项经费预算情况做具体说明。

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