一、主要工种及生产中产生的有害因素

(一)电线电缆备料

操纵加热炉及附属设备，将铝锭或铜锭加热熔融，然后通过轧机轧制成铝杆材或铜杆材。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、铜尘、高温。

(二)电线电缆酸洗

将杆材浸入12%～14%的硫酸溶液缸内，加热到一定温度，经一定时间后提出杆材，用高压水冲洗除去其表面氧化物。产生的有害因素主要是硫酸。

(三)电线电缆拉线

使用专用模具，将铜杆材或铝杆材拉制成具有一定截面和形状的各种规格线材。产生的有害因素主要是噪声、氧化铝粉尘、铜尘。

(四)电线电缆韧炼

对冷加工后的金属线材连续或不连续地进行热处理，以减少或消除冷加工形成的硬化物。产生的有害因素主要是高温。

(五)电线电缆镀锡

将单股线材用盐酸清洗，除去表面油污和杂质后，送入加温锡缸，将锡夜涂于线材表面层成为镀锡线。产生的有害因素主要是锡烟、氯化氢或盐酸、高温。

(六)电线电缆绞制

操纵绞丝机将多股线材绞制成电线电缆。产生的有害因素主要是噪声。

(七)电缆电线挤塑

将聚氯乙烯塑料或聚四氟乙烯塑料经加温后熔塑成胶状体，经挤塑机包于电缆电线表面，然后在冷却水槽中冷却，制成塑料包线。产生的有害因素主要是氟及其化合物、氯乙烯、高温。

(八)电缆电线挤胶

将橡胶原料(炭黑、陶土、碳酸钙、硫磺、滑石粉、生胶等)轧滚成胶片，在挤橡胶机作用下，将胶片包在电缆电线表面制成橡皮线。产生的有害因素主要是化石粉尘、陶土粉尘、炭黑粉尘、高温。

(九)电缆电线压铅

各种线芯经配模后，将铅液挤压在压延线线芯表面，然后经过冷水槽冷却，制成压铅线。产生的有害因素主要是铅烟、高温。

(十)电缆电线装铠

各种线材(塑料线、橡皮线、压铅线)在装铠机外包绝缘带、麻绳、钢丝等后，将沥青液熔化并涂于电缆电线外。产生的有害因素主要是沥青、高温。

(十一)电缆电线电镀

各种规格线材用酸液(氨基硅酸液)清洗表面、镀银处理后成为镀银线。产生的有害因素主要是氟及其化合物。

(十二)电缆干燥浸油

将纸绝缘电缆线芯绕入托盘，送入干燥器内加热干燥。然后注入电缆油，进行浸渍处理。产生的有害因素主要是高温。

(十三)电线火花检验

将高压电流通入制成的各种规格的电线进行高压试验，检测电线绝缘体的绝缘程度是否适合工艺要求。产生的有害因素主要是射频辐射。

(十四)漆包线涂布

将聚酯漆、二甲苯、甲酚按工艺要求混合配制成涂料，然后将其涂布于线材表面，经加热烘干形成绝缘层。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、甲酚。

二、常见职业病与多发病

(一)职业中毒

1、慢性铅中毒。

2、氟及其化合物中毒。

3、苯、甲苯、二甲苯中毒。

(二)夏季高温中暑。

(三)噪声聋。

(四)沥青致光敏性皮炎。

(五)尘肺

1、滑石尘肺。

2、炭黑尘肺。

3、铝尘肺。

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