下载：某石粉厂40万吨/年石灰石粉生产线工程扩建项目职业病危害控制效果评价

【摘要】根据国家有关法规和标准，对某石粉厂40万吨/年石灰石粉生产线工程扩建项目进行职业病危害控制效果评价，职业病危害因素测试结果表明，该扩建项目粉尘、噪声合格率分别为46.7%、87.5%。粉尘超标比较严重，噪声作业点属Ⅰ级(轻度危害)的有2个，Ⅱ级(中度危害)的有1个。粉尘防治方面应加强改进，噪声的控制技术也需要提高，并同时做好工人个人防护。

【关键词】石粉厂;职业病危害;卫生评价

根据《中华人民共和国职业病防治法》和《建设项目职业病危害评价规范》的要求，为了使新、该扩建项目竣工验收中的职业卫生防护措施达到要求，有效预防、控制和消除职业病危害因素，保护劳动者健康，我们于2007年7月对某石粉厂40万吨/年石灰石粉生产线工程扩建项目进行了职业病危害控制效果评价，现将结果报告如下：

1 内容与方法

1.1 调查内容

现场卫生学调查内容包括企业概况、总平面布置、生产工艺流程及设备布局、职业病危害因素及接触情况、防护设施、个人防护用品、职业卫生管理情况、从业人员健康监护情况及卫生设施等。

为满足附近电厂锅炉尾部烟气进行脱硫对石粉的需求，该厂特拟定该项目的扩建工程，而石粉的生产工序主要是对矿石的破碎、粉磨以及运输，因此噪声、粉尘是该项目主要的职业病危害因素。

1.2 方法

监测点的设置及监测方法按《工作场所有害物质监测技术》和《建设项目职业病危害评价规范》的规定，现场监测在设计满负荷生产状态下进行，连续监测3d，粉尘每天上、下午各采样3次。噪声每天上、下午各采样1次。评价依据以《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)、《噪声作业分级》(LD-80-1995)等为标准，以预评价报告为基础依据。

2结果

2.1一般劳动卫生学调查

该公司主要产品为石灰石粉，为满足附近电厂的用粉需要，投资6860万人民币在老厂区西侧扩建一条40万吨/年石灰石粉生产线工程项目，年产石灰石粉40万吨，日产1440吨。该公司现有生产工段4各，分别为石灰石破碎工段、粉磨工段、中控室、石粉出料具体生产工艺流程为：

石灰石堆场→原料仓→破碎→皮带输送→碎石库→皮带输送→粉磨→链式运输机→提升机→空气输送斜槽→石粉库→装车出厂。

该厂卫生防护措施主要为：

该工程项目采取机械化，自动化操作，采用技术先进，性能可靠的计算机控制系统，中央控制室内的操作站通过现场控制站完成工艺设备的顺序逻辑控制和工艺参数的检测、调节和报警。生产现场工人通过巡检方式进行作业。生产过程中主要存在粉尘，噪声等职业病危害因素，针对这些职业病危害因素，建设单位在职业病危害关键控制点采取了以下措施：

2.1.1粉尘防护措施

粉尘为本工程项目的主要职业病危害因素之一，在物料的破碎、粉磨、储存、输送及石粉出库的过程中均会产生粉尘。为有效的控制粉尘的排放，降低作业场所空气中粉尘的浓度，减轻粉尘对生产场所的影响，建设单位采取了一定的防护措施;石灰石原料进入原料仓时采用自动装卸车投料，板喂机和破碎机为密闭式设备，设置了一台气箱脉冲袋式收尘器收集破碎机出料口卸入1103皮带机和1103皮带机转料至1107皮带机的转料口的粉尘。四个碎石库顶分别设置一台脉冲单机袋收尘器收集1107皮带机碎石卸入碎石库时和仓底出料经调速电子皮带配料秤至皮带输送机时产生的粉尘产生的粉尘。在1906皮带机与1907皮带机转料处设置了一台气箱脉冲袋式收尘器收集皮带机转料处因一定落差产生的杨尘。立磨机进出料口和输送石粉的提升机、链运机、空气斜槽均为密闭设备，粉磨系统产生的粉尘经一级旋风和二级电收尘器收集后与合格的成品输入石粉库。3座石粉库顶各设置一台气箱脉冲袋式收尘器收集石粉库顶经空气斜槽进入石粉库时产生的杨尘和库底散头出料时的粉尘。工人以巡检方式作业。从而减少了工人的接尘机会。

2.1.2 噪声噪声防护措施

本工程项目生产过程中产生较高噪声的设备较多，为了有效控制噪声污染，在设计中对产生噪声较大的设备采取隔音、消声等防噪措施：如空压机、风机等安装消音器，破碎机房和空压机房采用封闭式围护结构单独布置。不设置固定的岗位，工人巡检作业，缩短了工人接触噪声的时间，工人巡检时必须佩戴防噪耳塞。

2.2粉尘监测

按照相关监测方法[1]对作业场所进行布点、监测。共对15个作业点进行了粉尘浓度监测，采集270个样品，并计算时间加权平均容许浓度。通过TWA、STEL[2]两项指标对作业环境粉尘浓度进行了评价，其中STEL有 7个检测点符合国家卫生限值，合格率为46.7%。TWA均符合国家卫生限值，合格率100%。结果见表1

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