近期，中央电视台《焦点访谈》2月21日晚间播出节目“无尘车间的怪病”。 再次引起社会对职业卫生的争议与重视。

　　此次事件与目前许多新兴产业现状十分类似，这也敲响我们的警钟，我们需要对新兴产业的职业卫生重新认识评估并完善相关事宜。

　　首先，所谓的“清洁厂房”、“清洁生产”，只是对工艺的要求，只规定了一些固态或液态的空气质量要求，与“无毒作业”有着本质区别，现在的新型产业使用的化学物质形态多样，有机溶剂的使用不可避免，很多企业往往将“清洁厂房”、“清洁生产”等同于“无毒作业”，而忽视了车间气态毒物的控制，设置将厂房设置成密闭空间，通风排毒设施效率低，造成车间毒物蓄积，无法有效排出，车间毒物浓度超标，设计初期不考虑工艺布局，有毒无毒作业不分离，打着“清洁厂房”、 “清洁生产”的旗号，其实是“毒污染”严重的厂房。

　　第二，个体防护用具选用，只考虑“清洁厂房”、“清洁生产”的需求，比如口罩一般只用于防止飞沫，而无有效的毒物吸附作用，并不能有效地防止毒物的吸入。

　　第三，新兴产业对于工艺的保密过于严谨，往往使用的化学品不进行辨识，对使用的化学品的危害一无所知，更谈不上如何防护。

　　第四，无视员工的健康，缺乏定期作业环境的危害因素监测以及员工的健康体检，无法及时把握现场作业危害资料，易造成集体发病事故。

　　第五，对职业卫生认识不清，缺乏员工自我保护意识的培训，认为对员工告知危害，会让员工产生恐惧，但事实往往相反，工作场所的有毒物质散发出来的气味足以证明是有毒作业。危害告知，能让员工了解危害程度，而不会胡乱猜测，可以持续关注自己的身体健康症状，及时采取康复治疗，避免出现后期难于修复的损伤。

　　目前存在问题：

　　第一、 多个清洁车间空气质量差，空气中明显弥散着使用化学品的气味。

　　第二、 对使用化学品的种类，危害性质未进行辨识；未进行监测和健康体检，无法评估控制风险；

　　第三、 一些慢性致病性的高毒物品不受重视，如含氟、镉、铬等物质；

　　第四、使用的口罩并非防毒口罩，无法有效防止毒物的吸入；

　　第五、 员工未告知危害，未及时体检；

　　第六、申报时，未涉及所有的有害因素；NGO发展交流网

　　第七、有毒作业机组设备的密封性差，有毒物质挥发严重；

　　第八、通风排风装置设置不合理，防护效果又待考证；

　　第九、有毒无毒作业未分离；

　　若不及时采取相关措施，群发疾病的可能性仍存在，后果不堪设想。希望相关产业引以为鉴！

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