随着社会经济的深入和发展，我市企业的规模不断扩大，生产工艺也由原来的手工制作逐渐朝自动机械化转变，特别是高频技术广泛应用在制革行业。为了解高频作业场所受电磁辐射的污染程度，为制定防护措施提供科学依据，我们组织调查了部分制鞋行业73台高频设备，检测了高频作业场所电磁场强度，现将调查检测结果报告如下。

1 调查方法

1.1 检测仪器 采用RJ-2高频电磁场场强仪

1.2 调查方法 严格按照GB 10437-89附录A超高频辐射测试方法要求进行。高频设备处于正常工作状态时，以劳动者坐姿操作位置垂直中心线为准，分别检测劳动者头、胸、腹位置，不同距离（0.5、1.0、3.0m）的电磁场强度，每个点测3个点次，每台高频设备测9点次，检测时天线周围1.0m内无站人或旋转其他金属物体，天线与高频设备的距离在0.3m以上，并将偶极子天线对准电场矢量，旋转探头读出最大值。

1.3 强度评定 严格对照我国作业场所《超高频辐射卫生标准》（GB10437-89）规定，作业场所超高频辐射连续波1d8h暴露时不得超过14V/m。

2 调查结果

2.1 基本情况 调查2家制鞋行业73台高频设备，检测26台不同型号高频设备的电磁场强度，其中高频电离10台（功率为5～8kW，频率为27.12MHz）高频介质加热炉13台（功率为5～15 kW，频率为27.12MHz）高频热合机3台。

2.2 卫生学调查 高频设备均安装在针车或裁断车间的一个角落或边缘处，每台高频机2人对面坐操作，占地面积不足3 m2，台间间距拥挤，前后通道不足30cm，左右通道不足100cm，高频设备屏箱均为关闭状态，操作者无屏蔽防护设施。无发放和佩带个人卫生防护用品。

2.3 检测结果 高频电离不同距离电场强度为0.5m处15～50V/m，1.0m处10～45V/m，3.0m处8～30V/m。磁场强度1.7～7.5A/m。调频在介质加热不同距离的电场强度为0.5m处40～120V/m，1.0m处9～60 V/m，3.0处6～50 V/m，磁场强度为1.7～7.5 A/m。检测结果表明电磁场强度随着距离的延长而衰减。对照我国《作业场所超高频辐射卫生标准》（GB10437-89）规定，电场强度0.5m处超标率为100％，超标高达0.07～7.57倍，1.0 m处超标率为57.6％，3.0 m处超标率为42.3％，4.0 m以外均无超标。

3 讨论分析

3.1 检测结果分析 高频设备泄漏辐射已严重污染作业场所，电场强度0.5处，超过国家职业卫生标准0.07～7.57倍，磁场强度为1.7～7.5 A/m。分析其主要因素有：①布局不合理，用人单位只考虑生产方便，把高频设备安装在生产流水线车间的角落或边缘，与其他的作业场所无截然分开，高频电磁辐射较广泛地污染周围的作业场所。②高频设备安装场所太拥挤，左右前后间距太近，高频机工作时电磁辐射相互干扰、相互影响。作业场所一直维持高强度的电磁波，造成周围作业场所不间断地受电磁辐射的危害。③无配套的屏蔽防护设施、作业场所的电磁场强度得不到衰减和降低。

3.2 采取预防性措施 为有效地降低电磁场强度，减少职业危害，提供符合国家职业卫生标准的作业场所，建议应加强以下防范措施：①调整高频设备安装布局，应有独立宽敞的车间，高频机之间应有一定距离。避免工作时电磁辐射相互干扰。②加强高频电磁场的屏蔽防护，可以用金属薄板（或金属网、罩）将高频电磁波的场源包围，以反射或吸收高频电磁波的场能，减低作业场所电磁场的强度，常用的有逐件屏蔽和整体屏蔽，两者都必须有良好的接地装置，以便将场能转变为感应电流引入地下。③采取操作者的个人防护措施，配戴防电磁波眼镜和屏蔽布围裙，减少电磁波的直接危害。

3.3 加强培训 加强对劳动者职业危害知识的告知和培训，增强自我防护意识，加强个人防护措施。

3.4 落实就业期间定期的职业性健康检查 在体检中一旦发现异常应及时调换工作岗位，也可采取轮流上机操作，每天控制在4h左右,降低接触电磁场强度的危害。

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