我市某焦化厂经省经贸委批准进入初步设计阶段， 为使该项目符合国家职业卫生要求，受企业的委托，我们对该项目的初步设计进行了职业病危害预评价。

1 内容与方法

按照卫生部《建设项目职业病危害评价规范》的要求，采用类比法和检查表法相结合的方法进行分析评价。内容包括厂区选址、生产工艺、职业病危害识别、拟采取的防护措施、类比分析、辅助设施以及职业病防治设施建设的投入等。

2 结果

2 . 1 总体布局 该项目地处苏北平原，地势平坦，地貌形态单一，位于该市经济开发区内，以东1 . 5 公里为通榆河，西距2 0 4 国道0 . 3 公里，距新长铁路2 . 1 公里，距该市火车站5公里。全年主导风向为东南风。生产区、生活区以及各类卫生防护辅助用房等工程用地的功能区分和规划布局原则符合《工业设计卫生标准》(G B Z 1 - 2 0 0 2 )的规定。生产区内相邻车间布局基本合理，相邻车间职业危害因素交叉污染的可能性不大。各工序之间无明显干扰，基本符合卫生学要求。

2 . 2 生产工艺设备 该建设项目以煤炭为主要原料，经备煤、炼熄焦、煤气净化等工序，形成焦碳、煤气等主产品。各生产设备的有机链接、合理布局，形成了较为科学的生产工艺流程。生产工艺基本符合《工业设计卫生标准》。

2 . 3 职业病危害因素的识别

备煤过程中可能产生粉尘、噪声、振动等职业病危害;炼熄焦过程中可能产生粉尘、一氧化碳、二氧化碳、氨气、硫化氢、二氧化硫、甲烷、乙炔、氮氧化物氰化氢、噪声、振动以及热辐射等职业病危害;煤气净化过程中可能产生一氧化碳、氨气、烧碱、硫酸、苯及其化合物、萘及酚类、氰化物、沥青及噪声等职业病危害。

2 . 4 拟采取的职业病防护设施 产生粉尘、毒物的工

作场所， 其发生源的布置应遵循以下原则： 放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时， 毒性大与毒性小的应隔开; 粉尘。毒物的发生源应布置在工作地点自然通风的下风侧; 如布置在多层建筑物内时， 放散有毒气体的生产过程应布置在建筑物的上层， 如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层空气。本项目拟采用的主要

防护措施：

①在煤焦皮带输送机头、机尾，各运转站采用封闭形式，减少扬尘。在备煤工段的破碎机及皮带机头落料处，振动筛及皮带机头落料处，硫铵沸腾干燥器及硫铵贮斗上方，锅炉烟囱等处设置除尘设备。精煤堆场设洒水抑尘设施，控制粉尘飞扬。

② 焦炉装煤、出焦采用二合一地面除尘站， 采用水封式上升管、桥管阀体、敲打式刀边新型炉门等设备减少粉尘的逸散。

③熄焦塔顶设置折流板捕尘装置和喷洒洗涤装置。

④在主要的生产操作点设隔离的操作室。

⑤在上述可能的扬尘点按标准规范设置适宜的通风设施。

⑥有可能泄漏液态剧毒物质(如苯、氨等)的高风险作业场所，应专设泄险区等应急设施。

⑦ 散发有毒有害尾气设备的局部排气装置排出浓度较高的有害气体应引入回收净化处理设备，经净化达到G B 1 6 2 9 7 -1 9 9 6 要求后排放;如直接排入大气，应引至屋顶以上3 m 高处放空。若邻近建筑物高于本车间时，应加高排放口。

⑧ 局部机械排风系统的排气罩必须遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保达到高捕集效率。

⑨ 消除二次尘源。逸散到空气中的粉尘最终将沉积于地面、墙壁、建筑构建和设备上，形成二次尘源。一般不宜采用清扫的方法，应采用厂房水冲洗、真空清扫等除尘措施。

3 类比分析为分析评价该建设项目的科学性和合理性， 作者选择了与该项目生产工艺相类似的某焦化企业进行类比分析。本类比调查采集粉尘样品1 4 个、毒物样品1 1 8 个、物理因素样品17 个。

有毒作业分级，0 级作业1 4 个、二级作业1 个、三级作业7 个、四级作业8 个。类比企业有毒作业分级表表明：粗苯洗涤的C O 及S O 2 危害、洗苯塔的H 2 S 危害在新项目生产过程中应引起重视，尤其需要着重指出的是废水槽、生化操作室、化验室、再生塔槽口、洗苯塔、酚水槽、脱苯塔、管式炉、喷林饱和器、蒸氨塔、蒸氨操作室、焦炉顶等部位(岗位)的H C N 危害必须高度重视。

粉尘危害程度，除一处(硫氨装仓)为一级危害外，其他各点均为0 级危害;噪声危害程度为一个二级危害，两个一级危害，其余均为0 级危害。除硫铵装仓岗位粉尘危害分级为Ⅰ级外，其余岗位均为0 级。因此，硫铵装仓岗位的粉尘危害为 轻度危害作业 ，其余各岗位粉尘危害属于 安全作业 ，新建工程将更注重粉尘的治理，粉尘作业将基本能达到安全作业范围。

噪声危害程度， 煤场皮带处以及冷凝岗位的噪声作业危害均为Ⅰ 级， 属 轻度危害作业 ， 鼓风机岗位的噪声作业为Ⅱ 级，属 中度危害作业 。但是， 需要指出的是， 鼓风机岗位的噪声测定值在9 6 . 1 ～1 0 1 . 0 d B (A )之间，因接噪时间短才为 中度危害作业 ， 说明鼓风机噪声有可能不可接受， 需要在运行过程中加以维护、保养， 避免设备有问题而噪声提高， 同时加强个体对噪声的防护( 如戴耳塞等) 。

4 评价结论

本预评价对该捣固焦工程建设项目中存在的主要职业病危害因素进行了识别、分析和评价，并根据同类焦化企业的有关职业卫生资料进行了类比调查，作生产性粉尘作业危害程度分级、有毒作业分级、噪声作业分级，同时对拟采取的职业病危害防护措施进行了分析与评价。根据该项目生产运行中可能产生的职业病危害因素的种

类以及可能对人体产生的危害情况，对照《建设项目职业病危害分类管理办法》(2 0 0 2 年3 月2 8 日卫生部令第2 2 号发布)的要求，本预评价报告认定：本捣固焦建设项目属严重职业病危害的建设项目。

本项目生产工艺为机械化、自动化、密闭或半密闭化作业， 安全生产性能较高， 根据可行性研究报告中的防护方案、本预评价报告的类比调查结果以及提出的补充意见，企业在建立经常性卫生监督管理制度的基础上， 严格执行各项职业卫生防护措施及操作规程， 并对设备定期检修， 本项目基本上达到控制职业病危害因素， 减少乃至杜绝职业病的发生。

5 建议

要加强防尘、防热辐射、防毒通风工程措施和隔声、减振、降噪工程措施，减少职业病危害，降低职业病发病率;要加强压力容器防爆措施， 实现安全生产， 保障作业工人生产安全和人身安全; 要规范机、炉、电等控制操作的安全可靠， 杜绝发生生产性事故; 要加强燃煤等大耗量物料的贮运、粉碎加工等卫生防护设施， 预防作业工人遭受职业损害; 要加强生产装置的卫生防护设施及其自动化报警系统的定期维护， 保障其正常运转; 加强生产装置停产检修期间的安全卫生防护措施， 防止停产检修期间发生急性职业损害。

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