炼油基本上是在管理和各种分馏塔、裂解、重整等装置中进行的确复杂的物理、化学过程，最终生产出汽油、煤油等动力油，并从中撮部分溶剂油（苯、甲苯、二甲苯等），副产品是产量很大的石油沥青。大体可分为初步加工、一次加工、二次加工三个步骤。

1、初步加工：脱盐、脱水。在高压直流电场作用下，使原油中水滴聚集沉降，同时脱胎换骨掉无机盐。

2、一次加工：常压和减压蒸馏。在常压和减压下加热蒸馏，按照沸点高低将原油分馏为各种馏分。

3、二次加工：

（1）重整。在铂或铂铼催化剂（硅酸铝或氧化铝作担体）作用下，使原料油发生重整反应，以生产高辛烷值汽油和芳香烃（苯、甲苯、二甲苯）。

（2）分子筛脱腊。用分子筛作为吸附剂，脱除原料油中的正烷烃，以降低航空用油的冰点和柴油的凝点。

（3）加氢精制（或加氢脱硫）。使原料油中的硫、氮、氧杂质与氢反应而脱除。

（4）催化裂化。用微球硅酸铝作催化剂，使重质原料油在高温下裂解，转化为轻质油品。加氢裂化是使重质原料油与氢反应而裂解，以生产优质汽油等。

（5）糠醛（或酚）精制。用糠醛（或酚）作溶剂，将润滑油分馏中不合需要的组分脱除。

（6）酮苯脱蜡。用丙酮（或丁酮）和苯的混合物作溶剂，经冷冻、过滤等过程，将润滑油中的蜡质脱除。亦可采用尿素脱蜡。

（7）白土精制。用白土（Al2O3.2SiO2.2H2O）作吸附剂,脱除润滑油和石蜡中的残余溶剂、臭味和颜色等。

（8）蜡饼发汗。将蜡饼缓慢加热，控制在石蜡产品熔点以下1～2℃，使油质和熔点较低的蜡质渐渐熔化成液体流出，以抽取不同熔点的石蜡。

（9）丙烷脱沥青。用液体丙烷作溶剂，将减压渣中的沥青质脱掉，为催化裂化和制取沥青提供原料。氧化沥青是在高温下加氧，使沥青原料发生缩全反应，以提高沥青质量。

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