为了解蓄电池厂铅作业工人职业危害状况，以便研究制定防治对策，我们于2000年8月对我市某蓄电池厂铅作业工人职业卫生状况进行了调查，现将结果报告如下：
  一、对象与方法
  1.生产场所卫生学调查主要了解工艺流程、防护设备及工人防护措施。
  2.生产环境空气中铅烟、铅尘的测定按《卫生防疫工作规范》劳动卫生分册和《车间空气监测检验方法》(第二版)的要求进行采样检测。
  3.职业健康检查对全厂75名直接接触铅作业工人撩铅作业工人健康检查内容进行体检和尿铅含量测定。检测方法取晨尿采用热消化双硫腙比色法。
  二、结果
  1.生产场所卫生学情况该厂是股份制企业，产品为蓄电池，厂房建筑面积为l0000m2，全厂职工280人，其中直接接触铅作业工人75人。主要工艺流程为：
  在生产过程中，熔铅、铸极板等有铅烟、铅尘产生的工序有相应的通风除尘设备；制粉工序是全封闭式作业。整个生产过程在一个元隔离设施的大厂房内进行。该厂采用三班制，工人平均每天工作8小时，常有连续加班现象，工时达8小时以上。工人操作时穿戴工作服、帽及纱布口罩。
  但有个别工人操作时未坚持戴口罩。
  2.生产环境空气中铅浓度在选择有代表性的20个测定点60个样品中，铅烟、铅尘平均浓mg／m3，超过国家标准4倍。此外，我们还发现，在元尘毒源产生的工序如车间办公室所设置的测定点，其铅尘浓度为0.08mg／m3，也超过国家标准。
  3，职业健康检查情况经检查发现，铅作业工人神经系统症状发病率最高，并随着职龄的增加而增加；消化系统症状发病率次之，各职龄组之间差别不显著。尿铅测定结果有43人超过国家标准，占受检人数的57.33％，职龄在10年以上工人尿铅阳性率达72％，10年以下各职龄组的尿铅阳性率均达50％。
  三、讨论与对策
  企业的发展为社会经济的繁荣带来了活力，但由此产生的职业危害不容忽视。本次调查发现，该厂作业环境空气中铅烟、铅尘浓度均超过国家标准，可能与工艺流程布局不合理，有毒工序与无毒工序、高浓度毒物工序与低浓度毒物工序混杂在一个无任何隔离设施的车间内有关。尽管这些有毒工序是封闭式作业或已配备相应的通风除尘设备，但因缺乏有效的管理维修制度和措施，设备运行一段时间后因损坏致使密闭程度及通风除尘效率下降，造成整个厂房内空气污染。使工人长期处在这种污染的环境中从事生产劳动。加上工人佩戴的口罩不合适，并经常长时间的持续加班，造成身体抵抗力下降，使机体铅的吸收升高，给工人的健康带来了不同程度的损害。从附表可见，即使是进厂不到一年的工人，其尿铅阳性率也达50％。职工健康是企业的财富，是企业兴旺可持续性发展的重要因素。因此，为了保护企业工人的身体健康，维护企业长远利益，建议采取以下几点防治对策：
  1.尽快制定全国性职业卫生法，用法律法规严格规范企业行为，坚决防止以损害职工健康为代价.换取企业效益的短期行为，依法保障职工的身心健康。
  2.有组织地对企业管理者和翱老职工进行针对性的职业卫生知识培训，提高铅对机体危害的认识.增强防范措施， 改善生产环境和劳动条件.做好铅危害的治理和防护。
  3 进行工艺革新，项目改造，使有毒工序与无毒工序隔开，缩小污染范围。定期对生产设备以及通风排毒设备进行维护管理，并进行通风排毒措施效果鉴定。定期测定车问空气中铅浓度。
  将车间空气中铅浓度控制在国家标准范围以内。
  4 加强个人防护，要求工人穿戴台格的劳保用品上岗，并制定相应的检查监督制度。对从事铅作业者必须按规定进行就业前与就业后定期健康检查，严格掌握职业禁忌症。刑此次检查尿铅浓度 0.39um0l／L者，进行脱产驱铅治疗，直至恢复健康后才能回原岗位工作加强劳动制度的科学管理，合理安排劳动时问，避免工人连续长时间加班，尽量减少工人接触铅的机会，确保职工身体健康。
 
 

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