1. 以无毒低毒的物料代替有毒高毒的物料
在生产过程中，使用的原材料和辅助材料应尽量采用无毒、低毒材料，以代替有毒、高毒材料，尤其是以无毒材料代替有毒材料，这是从根本上解决毒物对人体危害的好方法。
2. 改革工艺
改革工艺是在选择新工艺或改造旧工艺时，尽量选用那些在生产过程中不产生(或少产生)有毒物质，或将这些有毒物质消灭在生产过程中的工艺路线。在选择工艺路线时，要把有毒无毒作为权衡选择的重要条件，还要把此工艺路线中所需的防毒措施费用纳入技术经济指标中去。例如改用隔膜法电解代替水银电解，从而消除了汞害。
3. 生产设备的管道化、密闭化以及操作的机械化
要达到有毒物质不散发、不外逸、关键在于生产设备本身的密闭程度以及投料，出料，物料的输送、粉碎、包装等生产过程中各环节的密闭程度。
生产条件允许时也可使设备内部保持负压状态，以达到有毒物质不外逸。
对气体、液体，多采用管道、泵、高位槽、风机等做为投料、出料，输送的设施。对固体则可采用气力输送、软管真空投料，星形锁气器、翻板式锁气器出料等。
以机械化操作代替手工操作，可以防止毒物危害，降低劳动强度。
4. 隔离操作和自动控制
由于条件的限制，不能使有毒物质的浓度降低到国家卫生标准时，可以采用隔离操作措施。
隔离操作，就是把工人与生产设备隔离开来，使生产工人不会被有毒物质或有害的物理因素所危害。
隔离的方法有两种：一种是将全部或个别毒害严重的生产设备放置在隔离室内，采用排风方法使室内保持负压状态，使有毒物质不能外逸，另一种是把工人的操作地点放在隔离室内，采用送风的办法，将新鲜空气送入隔离的操作室内，保持室内正压。先进、完善的隔离操作，必须要有先进的自动控制设备和指示仪友的配合，才能搞好防毒措施。
 

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